为解决液压震击器在工作时震击力偏小的问题,采用理论分析、仿真分析与试验研究的方法,根据液压震击器工况和震击原理,开展包括释放力、井深、震击器安放位置、钻井液黏度、润滑油黏度、震击器上下部钻杆数量、延时阀阀芯直径等因素对液压震击器震击力的影响分析。研究结果表明,增加一定的释放力可以增加震击力;井深越深,震击力越大;最适合安装震击器的位置在钻柱组合中和点偏上处;钻井液和润滑油的黏度越大,震击力越大;在一定范围内增大震击器上钻杆的质量,可以增大震击力,考虑刚度等原因,继续增大震击器上钻杆的质量,会导致震击力减小;阀体内径不变时,阀芯直径越大,震击力越大。

针对临盘油田液压封隔器坐封过程中容易出现液压通道堵塞的问题,研发了清洁施工系统。该系统主要包括液压封隔器沉淀过滤装置和防堵型油套平衡阀两部分,具有结构简单、成本低廉、可靠耐用、适用性强、可重复使用、极易推广等特点。自2012年在临盘油田投入实际使用至今,平均每年应用80口井左右,均无液压通道堵塞问题。该系统已成为临盘油田Y445型液压封隔器封层施工必备辅助工具,并形成规范化的施工流程,带来了丰富的成果应用效益,可以在全国各油田液压封隔器施工中推广使用,具有广阔的应用前景。

在传统靶式流量计测量原理的基础上,改进其结构,提高了测量精度和准确性。将无线近距离组网技术,即Zigbee技术应用到流量数据传输中,建立了簇（树）状网络以及周期性模式和中断模式2种工作模式,并对设计方案进行试验测试。试验结果表明,系统具有较高的测量精度,其误差〈3%,无线传输链路可靠且有自动修复功能,对实现油田流量的实时监测具有重要意义。

随着油气田区域滚动开发，大量海洋油气田生产设施面临改扩建，加之设施延寿和弃置等要求，海洋工程设施的信息交付已成为工程建设面，临的课题。针对海洋油气田工程生产设施实际素求，开展了工程设施数字化项目试点研究，首次将海洋工程设施实体相关的数据信息作为与实体资产同等重要的无形“信息资产”纳入管理，实现管理和运营在物理空间上的分离。实践证明，海洋工程设施数字化工作大幅提高了运营管理水平，对现有管理模式将产生深远影响和变革。

通常,水平井洗井冲砂采用反循环作业工艺,使用井口密封装置封闭钻具与井壁的环空。胶芯作为井口密封装置的核心部件,一旦密封失效,将导致整体作业失败。研制一种新型井口密封装置,分析胶芯在几种典型工作状态下的受力与变形规律,开展胶芯密封机理研究。利用有限元法对胶芯关键尺寸进行优化设计,并进行测试研究,对于提高密封装置的使用性能及寿命具有重要指导意义。

对柱塞泵故障模糊诊断基本原理进行了分析讨论,建立了基于动态信号处理理论的状态参量法确定泵组故障模糊诊断所需的隶属函数,在对泵组振动信号频谱图分析的基础上提取诊断特征,利用模糊模式识别方法判断设备正常与否.通过实例分析验证,说明模糊诊断技术在解决柱塞泵运行状态分类识别上是一个有利的工具.

介绍了双缸双作用液压驱动往复泵。在试验的基础上，对进油路和回油路上的液压冲击现象进行了分析与计算。得出了液压驱动往复泵在工作过程中进油路和回油路产生液压冲击的主要原因及其对往复泵排出性能和整体性能的影响，对今后液压驱动往复泵的进一步研究和设计具有一定的参考价值。

为了提高液压提升机的可靠性，基于液压系统故障的模糊性特点，提出了模糊 Petri 网（FPN）与矩阵结合的建模及推理方法，将 Petri 网的理论与模糊推理规则有机结合在一起，采用矩阵解决复杂的推理过程，具有高效准确地并行推理能力。通过历史统计的故障案例，建立基于FPN 的液压系统的故障诊断模型，利用此方法可以快速、准确地计算出各个库所的可信度，并可以对初始库所重要度进行分析，大幅减少诊断时间。以液压提升机的提升故障为例，验证了该算法的正确性和高效性。

液压锁紧／减速阀是补偿器系统中较为关键的设备，使用中出现回油较快的现象。对其进行回油试验，并对试验结果进行分析，其目的是希望引起使用者的注意，及时进行修理，以免造成更大的损失。

地面防喷器控制装置因液压油污染严重而造成液压系统故障问题。分析了液压油污染的主要原因,介绍了常规控制装置采取的污染防控措施及滤油器的选用。借鉴液压油过滤系统在其他机械设备的应用,在常规控制装置中设计了液压油强制过滤系统,介绍了其组成及工作原理。该过滤系统可提高液压油过滤精度,降低控制装置的故障率,满足油田使用要求。