液压传动有许多突出的优点,因此它的应用非常广泛。如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等;行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等;钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等;船舶用的甲板起重机械(绞车)、船头门、舱壁阀、船尾推进器等;特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等;军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。本文从几个方面阐述了液压传动技术的应用场合。

原位检测不拆卸、不改变被检测对象原来的安装位置或生态组织,可杜绝因拆装、改变其位置所造成的人为故障、损伤或危害.原位检测可应用于结构与零件的缺陷探测、设备的故障诊断、性能参数的测定、状态的监测与监控、生物细胞组织的病理观察等.

<正> 用于实时控制的单片机,一旦受到外境干扰瞬时出现较小的错误,也会造成不可想象的后果。尤其是用干水泥、印染、造纸和野外作业等一些环境十分恶劣的生产过程控制时,就更需要把单片机或微型控制器保护起来。对于单片机系统,过高的工作温度将导致工作的不稳定,出现间歇性的软错误,使信息丢失或出错,即出现所谓“热消除”效应。同时系统温度大幅变化会导致元件的接触不良,降低系统的抗震能力。造成系统的工作不正常。一般认为将单片机安装在15～28℃环境温度中最合适。采用电子制冷、加热技术使微控制器在高、低温变化的场合能正常工作,再用良好的铁盒屏蔽密封方式,可保证单片机壳免受大湿度气体的腐蚀。可满足许多工业控制现场的要求,并防止一些电磁干扰幅射

介绍了超磁致伸缩驱动器结构及其内部磁路的设计方法,对采用国产材料研制的驱动器位移及力的输出特性进行了测试。试验结果表明,该驱动器具有理想的动态和静态输出精度和输出范围,可以用于精密设备的低频主动隔振平台中。

气浮主轴轴承又称为气进压轴承,指的是用气体(通常是空气)作为润滑剂的滑动轴承,其优点是有更高精度、更高速度和更高表面光度,但对其零配件就有了更高的要求。要解决的气浮主轴轴承的技术难题是气咀孔和前培林气槽的铣削加工。因此,应在保证产品质量、精度的前提下,设计出快捷、操作简便的专用夹具,利用气动控制原理使其操作方便,解决气浮主轴轴承在加工中存在的技术难题,并采用一出多的气动装夹,大大降低劳动强度。在生产过程中能缩短装夹、对零、拆卸工件等辅助工前时间,提高劳动生产率,还可以实现一人多机和自动化生产,节省成本,实现快速盈利。最后通过试验验证了该方法的有效性,同时提高了产品合格率及生产效率,为企业带来了效益,可为类似生产设备的改进提供实际参考应用价值。

对氢能源动力汽车的输氢系统来说,要解决的关键问题就是高压氢气的减压,本文针对该系统中的关键性元件高压气动减压阀进行了研究。为保证1次加氢后连续行驶距离达到300km以上,要求氢能源汽车车载输氢系统储氢气瓶的压力达到35MPa以上,氢能源汽车质子交换膜燃料电池所提供的氢气的正常工作压力为0.16MPa。通过对阀的各个主要部件进行分析,优化了该阀的结构,设计了一种新型高压气动减压阀;建立了阀的数学模型,运用MATLAB/SIMULINK仿真软件,分析了该阀的静态特性和动态特性。

为研究铜包装线液压升降平台受载后的变形情况,运用ANSYS仿真的方法,建立升降平台机-液综合系统的有限元模型,研究了阴极铜自动包装生产线上料工位工作时,液压升降平台的变形情况。为实现精确控制和确定升降平台最大负载提供了依据。

通过对35CrMo钢焊接时易出现裂纹的原因进行试验分析确定了液压缸体合理的焊接工艺和热处理工艺经质量检验未发现裂纹等焊接缺陷为焊接同类产品提供了参考.

介绍了可旋转液压缸中的既有直线运动又有旋转运动的动密封改进设计及效果并给出了动密封改进结构的原理图.

介绍了几种带补偿措施的串联液压缸的新同步回路的结构、原理、特点以及在Q11-16×2500剪板机液压系统中的应用.