该文对L10VO63新型恒功率集成控制液压柱塞变量泵的特点、功能及原理进行介绍，分析其在挖掘机上应用特性，以及其性能的考核验证。

该文对以转子渐开线花键孔定位的钻孔夹具设计进行了分析和研究，着重介绍了该种钻孔夹具设计的技术难点和工艺要求，该钻孔夹具结构简单，制造、使用、返修方便，该钻模夹具设计具有推广价值。

针对该公司某型液压柱塞泵产品在开发过程中所遇到的斜盘轴瓦副磨损失效问题，着重从失效模式、受力分析、工作原理、设计校验、优化改进等方面，较为详细地介绍了针对该失效模式的整个优化改进过程。通过优化改进，该型产品的斜盘轴瓦副磨损失效问题得到解决，成功通过了试验室的耐久考核。

该文中零件“卡盘”属于粉末冶金模压件，由于该零件形状复杂、尺寸及位置度要求高，在国内生产该产品，一是价格高，二是精度达不到要求。为此，在工艺上用机加材料（氮化钢）替代粉末冶金模压件，而在机加件上的“9-R13＋0.4”弧形缺121在底部的残余料无法去除，通过设计制造冷冲模，解决了该难题，并保证了卡盘的尺寸精度及位置度要求，为后续的新品研发开辟了一条新的工艺途径。

该文对油缸行程公差进行了设计计算,使用传统的设计计算方法极值法、平方和根法,并用改良平方和根法优化计算结果,研究了优化后的计算结果并和实际装配线上测量的数据进行了对比,确定了油缸行程尺寸链的最优计算方法。

液压油的性能优劣直接影响设备能否长期、稳定、安全的运行目前评价液压油性能的指标较多简单的对比单个指标的优劣不能合理地反应液压油的整体品质该文以注塑机用液压油为例采用层次分析法综合对比液压油的性能指标。依据层次分析法确定各性能指标的权重系数并建立综合评价模型。通过计算验证该模型的可信度结果表明：模型满足检验要求计算结果可信。

根据柱塞运动特点,针对不同结构型式,从轴向柱塞泵的几何排量、结构尺寸、配流副和辅助吸油压力等方面对柱形缸体和锥形缸体展开研究。以我公司开发的某型柱塞泵为例进行计算分析,结果表明,与柱形缸体相比,锥形缸体可以使几何排量增加1.27m L;缸体最大径向尺寸减小0.65%;配流副磨损量减少8%;最大转速提高为1.1倍;辅助吸油能力最多提高0.26MPa。

调平是重载平台应用中的一项关键技术文章设计了重载平台的调平方案分析了最高点不动的＂追逐式＂调平法的原理。针对调平过程的控制难点将PID与模糊控制相结合采用模糊自适应PID控制器控制调平过程。运用AMESim和Simulink建立了重载平台调平的模型完成了调平过程的联合仿真。仿真结果表明：最高点不动的＂追逐式＂调平法适合于重载平台调平模糊自适应PID控制器的精度高。

为了提高MJ-120型流量计的计量准确度根据该流量计的工作原理首先从理论上推导了流量计瞬时流量的计算公式通过AMESim软件建立了MJ-120型流量计的仿真模型对不同参数进行批处理分析流量计的压力—流量特性以及性能参数和结构参数对其输出流量的影响这对MJ-120型流量计的性能研究具有一定的参考价值为提高流量计的计量准确度提供了新思路。

针对剥胶软管接头的现状该文介绍了一种结构简单不需剥胶的软管接头。详细说明了接头芯、套筒的齿形设计及装配扣压量并通过试验有效验证了设计及扣压的合理性。