结合我国具体发展情况开看,机电的控制系统在发展中逐步演变为自动控制系统,且更加注重一体化设计。笔者结合自身工作经验,从概念入手,分析相关名词的含义。并比较分析相关数据,提出一体化设计的设计构想,对常用的三种设计手段进行了分析比较。并以液压冲击器的软硬件系统设计为例,具体分析了设计思路。本文为实践应用服务,望为同业提供参考,共同实现机电行业的持续稳定发展。

针对神东煤炭集团使用的JOY7LS8大采高采煤机摇臂调高油缸频繁损坏的情况,通过对此类故障从作业环境、布置结构、设计强度等方面进行了损坏原因分析,并提出改进措施。

工程建设的成熟促进了工程机械技术的发展,并且目前工程机械呈现多样化的发展趋势,种类以及数量较之前都有了进步。本文正是基于此,对我国工程机械液压节能技术的相关问题开展详细探讨,分析当前现状以及未来的发展趋势,旨在为今后工程机械液压节能技术的发展提供参考建议。

针对目前国内机车普遍采用的闸瓦制动和盘型制动,本文提出了一种新的制动方式—采用液压同步缸的抱轨刹车装置。该文介绍了该装置液压系统的组成、结构组成,并分析了系统工作原理。提出了一种采用液压同步缸来保证四个刹车装置夹紧油缸的同步精度,采用连杆机构来放大油液压力,并成功运用于某水池拖曳行走机构中。

1.引言 电液比例控制技术是为开发一种控制精度和响应特性均能满足工程技术实际需要的电液控制技术，它是机电一体化技术的一个重要组成部分，是电控和液压技术有机结合。随着现代工业的不断快速发展对电液控制系统的响应速度、控制超调，稳态精度等方面的要求愈来愈高，电液比例伺服控制技术也因此而发展而来，带动了工业发展、国民经济的发展。

水下液压执行系统具有诸多优势,因此广泛应用于载人或无人水下技术领域。淡水工业液压系统发展最为迅速,然而海水作为受压液体发展前景良好、清洁环保,因此必将成为液压装置的主要发展方向。本文对海水水下液压装置的原理基础以及原型机综合试验设计作了阐述,并提出改进方法。

采用电液比例方向阀,设计了电液位置伺服控制系统,以LABVIEW和MATLAB混合编程实现系统的实时控制功能,以个人计算机为数字控制器,采用NI公司的USB-6008数据采集卡完成数据采集、数据输出控制等多项功能。针对电液比例位置控制系统的特点,建立数学模型。对于系统的不稳定性,采用PID控制算法对其进行校正,提高了系统的精度及响应速度。

伴随国家工程建设的迅速发展,液压传动扮演的角色越来越重,《电液控制技术》原有的课程设置也逐渐不能满足现代化建设的要求,本文从科研反哺与翻装课堂教学的角度,详细描述在改革后的课堂中如何在将课堂中原有的知识点与实际问题相联系,从而更好的促进林业院校电液控制技术课程与林业装备相关技术内容融合。近年来,在数字开环与闭环控制系统以及传感器技术的出现之后,以往的液压传动已经变成了电液传动技术,基础元件中高效的数字集成电路、传感器以及变量泵、阀的动态性能和精度都得到了很大的提高。因此在闭环控制时,系统的动态性能以及精度都会得到提升。

高压液压组合安全球阀具有流体阻力系数小、结构简单可靠、维修方便、开关迅速、不容易使密封面侵蚀与磨损、阀门口径可调范围大等优点,在国防、石油化工、医药等行业广泛应用。但是,随着液压机床、工程机械、冶金工程、海洋工程装备等高端市场的需求,对高压液压组合球阀安全性提出了更高的要求。长期以来,高端高压液压组合球阀生产技术受发达国家垄断,成为制约我国液压机床、工程机械、海洋工程装备等发展的瓶颈,急需进行技术攻关,解决“掐脖子”技术难题。

介绍了宣钢一钢轧厂棒材生产线的液压、润滑系统自动控制原理,主要针对棒材生产线上料液压站、3#剪及冷剪干、稀油润滑泵改造进行分析改进,从而解决制约钢液压、润滑系统稳定运行的关键的因素,实现该系统的稳定运行。