针对国内外板带钢生产过程中板凸度检测方法的不足,提出基于＂和差补偿＂的板凸度测量原理,围绕该板凸度检测系统的3大组成部分,分别讨论移动测量架体、嵌入式处理系统和数据库管理系统的设计.最后验证该检测系统的测试数据与国外板凸度仪测试数据的一致性,得出该检测系统原理正确、设计合理、精度可靠、使用高效的结论.

为了满足制造业自动化生产装配中完全在线检测的要求,利用模式匹配的方法来对齿轮轴承的漏针缺陷进行检测.检测算法主要包括图像预处理、二值化、感兴趣区域提取、圆中心获取、基于模式匹配的缺陷检测、缺陷量值的计算与存储.该算法由Visual C++6.0编成实现,并经过一系列实验,结果表明基于这种旋转模式匹配的轴承缺陷检测方法的准确率能够达到99.5%,一个轴承的检测时间在300 ms以内,达到既定的要求与目标.

对一种基于激光聚焦伺服式传感器的激光聚焦伺服式轮廓仪的基本原理进行了阐述，给出了整体设计方案，并对测量过程中聚焦检测信号模型进行了分析．结果表明，聚焦检测光路可通过选取适当的参数来获得理想的聚焦检测信号．

针对锅炉管道磁性无损检测信号的特性,研究了运用多尺度小波分析进行信号奇异性识别、特征提取和检测数据的去噪压缩方法.根据锅炉管道的两类不同缺陷(表面缺陷和壁厚减薄),分别选用偶对称和奇对称小波函数进行奇异性分析,较好地实现了缺陷识别和定位,并通过选择具有较好正交性和规则性的双正交小波基来进行检测数据的压缩处理,为电站锅炉管道检测过程中'海量数据'的实时传输和存储找到一种可行的方法.

概述了微机电系统(MEMS)的发展历史及基本技术原理,介绍了MEMS技术在航空航天、医药卫生、光学器件、微能源等方面的应用情况,并对其以后的发展作出展望.

介绍了一种采用虚拟仪器技术设计了超声波监测系统的方法,该系统利用计算机的数据处理和控制功能,实现超声波智能检测.

利用LabVIEW搭建虚拟仪器,并使用虚拟仪器对涡流进行信号的采集、分析与显示,还利用滤波对信号实现了各种噪声的降低和消除,对缺陷信号进行分析,从而判断钢零件是否合格.

利用Ansys有限元分析软件,对一种新型测头的结构进行了静力学和动力学分析.分析结果表明,这种新型的测头具有固有频率高、抗振性好的特点.

阐明了仪器误差和仪器误差分布概率密度函数与B类不确定度的关系,并提出根据实际情况设定仪器误差分布概率密度函数的思路和应用仪器估读误差,获得真实的B类不确定度评定.

针对井下人员定位系统中身份码发射器的实际情况,选择通信射频芯片cc1000及主控制器ATmega88V作为硬件设计的主体,并提出了一种基于RFID技术的身份码发射器的硬件设计方案.为井下人员定位系统的整体设计提供了一种设计参考.