钢丝绳拉力试验机计算机控制系统设计
为了提高钢丝绳拉力试验机的效率,在钢丝绳拉力试验机上加装计算机控制系统。通过测力与液压控制下位机来采集钢丝绳拉力与伸长量,通过测长下位机来实时完成测控功能,由包括主机、打印机、CRT显示器、键盘和鼠标等组成的上位机来完成钢丝绳的参数设定、装夹移动速度设定、拉力加载速度设定,采用异步半双工485总线完成上位机与下位机的通信,试验的拉伸、保压、卸压过程可在计算机控制下自动完成。该系统提高了试验机的可靠性和控制精度,增强了试验机的适应性及易用性。
护栏养护车液压夯拔冲击系统在高速公路养护中的应用
介绍了高速公路护栏养护车液压夯拔冲击系统的工作原理,阐述了该系统在高速公路快速维修护栏板、立柱等安全设施的使用过程,彰显了该系统在高速公路中使用将带来可观的社会效益和经济效益。
基于SolidWorks Simulation的球磨机转轴有限元分析
基于SolidWorks三维软件平台,对磁性材料试验球磨机的重要零件之一的转轴进行三维实体建模,利用Simulation有限元分析软件对转轴实现了静态性能分析和疲劳强度分析,得出了转轴的应力、变形分布规律以及使用寿命情况,该分析结果为小型试验球磨机的设计提供了理论依据。
基于UG的液力变矩器三维建模与虚拟装配
液力变矩器是自动档汽车中的重要部件之一。将UG软件中"自顶向下"和"自底向上"两种装配建模方法混合使用来完成液力变矩器等复杂产品的零件模型和装配模型,不仅缩短了产品设计和制造周期,而且为改进结构和提高质量提供了方便。
基于Workbench的组装式液压门式起重机结构模态分析
考虑到组装式液压门式起重机的结构特征及动态特性,为了能更好地设计门机,利用Solid Works2012和ANSYS Workbench 15.0软件对组装式液压门式起重机的结构进行三维实体建模与模态分析,提出合理的模型简化方案,在此基础上利用有限元的方法得出了模型前8阶的固有频率和振型。从避免共振的角度出发对门机的动态特性进行分析,确定了门机的动态刚度满足设计要求。此外,通过分析振型产生的影响因素,进而为门机的设计和改进提供理论依据。
基于机械设备常用造型特征的设计方法研究
以机械设备的常用造型特征为研究对象,对现有优良机械产品造型进行深入分析和提取。以此建立机械设备的造型设计手法和通用造型规则,并根据提取的特征造型元素,采取特征造型构建法快速有效的机械设备造型设计。最终过实际案例进行理论验证,用真实化表现手法证实这一方法的有效性,以此提升机械设备的造型设计水平,促进机械设备研发快速发展。
基于键合图的圆筒混合机系统的振动仿真
分析了圆筒混合机振动产生的原因和激励来源,利用键合图的基本理论,根据圆筒混合机的动力学模型建立了相应的键合图模型,并对键合图模型进行了仿真,动态地展示了在可能激励的情况下产生的响应。并将实测的横向振动数据与仿真结果进行了比较,验证了键合图模型的正确性。
300MW机组电动给水泵液力偶合器工作油温偏高原因分析及处理
液力偶合器是300MW发电机组电动给水泵配套的主要设备,在运行中液力偶合器出现了工作油温偏高的问题,影响发电厂安全可靠运行.根据液力偶合器结构特点及其运行特性进行分析,找出引起工作油温偏高的原因,采取有效措施,解决了工作油温偏高的问题,提高了电动给水泵组运行的可靠性.
数控剁齿机的料斗设计与分析
数控剁齿机用于锉刀上齿纹加工的专用机床;主要通过剁刀做上下往复运动剁入锉刀坯中形成锉纹并伴随有巨大的撞击噪音;通过分析扁平类锉刀坯设计了专用的料斗并对其进行了理论分析和验证;在不添加多余结构的情况下使其具备了多重功能有效解决了锉刀坯在自动上料时的速度不易调节、极易卡料等问题。
如何解决液压系统的泄漏问题
近年来随着液压设备的广泛应用液压系统的泄漏已成为亟待解决的问题.下面对实际工作中液压系统泄漏及修理措施进行浅析. 1.液压系统的泄漏分类 液压系统的泄漏从形式上可分为两种即外漏与内漏.外漏是指连结处密封材料损坏或老化造成的压力油从系统内部流到系统外部.内漏是指液压元件或执行元件内部磨损或老化等造成的压力油从系统内的高压腔流到低压腔.












