基于SolidWorks的锥套类产品参数化设计方法
针对无键联接的锥套类产品设计重复性工作多的问题,提出一种基于SolidWorks软件环境的锥套类系列产品参数化设计方法,采用VisualBasic语言对SolidWorks软件进行二次开发,建立了锥套系列产品的标准数据库和三维模型图库,形成了专用的锥套类产品参数化三维设计软件系统,为客户提供良好的产品数字化设计开发服务。应用实例表明,为开发出性能优良的产品,实现无键联接件的参数化锥套设计,缩短产品设计周期提供了技术支持,同时有利于企业信息化项目建设,企业产品结构升级,提升技术水平。
基于SolidWorks Simulation的管端定径机的研究与分析
钢管厂生产的钢管,单根长度通常小于14m,而在地质钻探和石油钻采中,钻井深度通常1000m以上,最深7000m,用于输送石油、天然气、水、矿物等的管线长达数公里甚至数百公里,为此,需在钢管端部车螺纹,利用相应接箍将钢管连接起来。管端定径的目的是减小钢管椭圆度,保证加工精度,提高成材率,相应管端定径机难点在于定径液压缸顶头磨具/固定夹具与钢管间受力情况复杂。在介绍管端定径机工作原理的基础上,提出解决方案,并基于SolidWorksSimulation的CAE分析,对管端定径机的设计和制造提供了可靠的依据。
热套配合件的应力分析
用光弹性冻结切片法,分析了过盈热套配合,外套中沿轴向的应力分布。实验中发现由于热套工艺而产生轴向应力,并作了分析。
齿轮传递误差计算的分析
齿轮传动系统是精密传动机械的重要组成部分,齿轮传动误差对其精密性有着重要影响。在阐述引起齿轮传动误差的原因和齿轮传动误差的综合方法的基础上,研究了齿轮系统传动误差计算中的几种主要计算方法(绝对值法、概率法和蒙特卡洛法)在计算齿轮传动误差中的优劣,最后结合冲槽机的二级传动齿轮对上述三种方法进行了对比计算,通过计算结果可以得出相比于其它两种误差的计算方法,利用蒙特卡洛法进行齿轮传动误差的计算是最为方便有效的。
磁流体密封装置磁场强度有限元仿真分析及研究
磁流体密封装置中的密封间隙、极齿结构参数、极齿级数等对密封能力均有影响。本文首先分析磁流体密封原理,结合企业所给磁流体密封装置参数建立模型,应用Maxwell分析软件对模型进行分析计算,得出磁流体密封结构中磁场强度及其分布情况。分析讨论磁流体密封结构中极齿结构参数、极齿数量、密封间隙对磁场强度的影响,并总结其中的规律。分析结果表明一定范围内,磁场强度随着极齿磁极角度数的增加先增大后减小;极齿级数越多,磁场强度越大;密封间隙越大,磁场强度越小。本文提供了使用Maxwell仿真分析软件进行磁场分析计算的参考。
装卸机械手设计研究
对生产线上装卸机械手进行设计研究.用机器人机构学理论推导出装卸机械手运动学方程;完成了机械手结构设计、液压及PC控制系统的设计,选出了合适的PC控制器,设计了控制程序,满足了生产线的需要.
工程装备液压系统的污染控制
液压系统的污染是工程装备液压系统产生故障的主要原因是工程装备日常维护管理的关键问题。通过对工程装备液压系统油液污染原因的分析阐述了液压系统污染的危害提出了控制液压系统污染的具体方法对现场控制工程装备液压系统的污染问题、提高装备工作可靠性具有一定的指导意义。
液压等分回转台的设计应用
为了实现铣削行星架零件三处槽口的自动回转加工,根据其圆周均布的结构特点,设计了一台液压等分回转台,配合液压油缸自动压紧。根据刀具布置要求,该回转台应该采用卧式结构。困铣削的载荷比较大,为了保证工作的平稳性和可靠性,采用液压缸带动齿轮齿条的的形式回转和分度。回转台定位装置采用两个油缸分别驱动两个锥销插入定位孔定位锁紧。最后通过计算切削用量和加工位置选择合适的机床型号。
数字式伺服系统的建模与仿真
该动圈式伺服阀控缸系统利用数字控制器控制伺服阀的控制信号对该系统进行数学建模并利用仿真了解系统的动态特性。
以数控车床为本体的液压实验台液压系统设计
一台带有液压卡盘夹紧系统的数控车床以其为基础设计液压实验台。实验台的液压系统围绕机床的运动功能展开设计包含了液压卡盘夹紧回路、液压尾座驱动回路和节流调速回路等基本回路再结合数控车床这一高技术的机电设备可满足液压实验特别是机电液联调实验的要求。该设计挖掘了现有设备的潜力拓展了设备的功能以较少的投入获得较大的实验效果。












