介绍了一种机电式钢管自动测长系统的装置和测量原理，并根据影响测长精度的因素以及误差的性质和特点，分别从系统误差、随机误差、临界粗大误差等方面进行了分析，最后从工程实际应用的角度提出了解决或减小各种误差的方法。

作为无损检测领域中的一种新兴技术,磁记忆检测在压力容器、冶金、石油和化工等领域应用越来越广泛.介绍一种新研制的掌上型、低功耗、用于在线检测的多通道磁记忆检测仪,包括该仪器的工作原理和特性,以及以单片机为核心的多通道数据采集、波形动态显示和检测结果判断等内容,并通过试验测试仪器的性能,验证其可靠性.

通过试验确定了不同材质钢管的磁致伸缩曲线，得到了不同材质钢管缺陷检测的电磁超声传感器（EMAT）直流电磁铁的励磁电流与超声波幅值的关系，确定了最佳励磁电流，并得出其变化规律与磁致伸缩曲线变化趋势一致的结论。为电磁超声传感器设计和开发提供了依据。

远场涡流检测技术在国外发达国家中已充分应用于现场，且收效显著。国内还处于研究认识阶段。本文针对远场涡流检测技术的理论作了分析研究，并介绍首次应用在国产60万千瓦机组的高压加热器钢管的质量检验中所取得的良好效果。

本文研制了一种"钢管原地旋转/探头沿钢管轴向直线扫描"的钢管漏磁探伤试验装置,该装置采用交流或直流励磁,能够实现钢管纵、横向缺陷检测.探伤实验的结果表明:在合适的提离间隙、探伤速度和磁化强度下,该装置能够实现钢管缺陷的检测.

水压试验是钢管制造中的重点检验工序 ,是检验焊管致密性、保证焊管质量的重要手段。本文就机械调节溢流阀系统所存在的缺点和不足进行了分析 ,指出了电液比例溢流阀的优点和良好的使用效果。

以某型掘进机液压系统为例,采用理论计算与软件仿真对比的方式对其液压系统管路布置进行分析及优化,结果显示,采用液压胶管+钢管方式装载运输回路压力损失较液压胶管方式降低约53%,油缸回路损失降低约5%,行走回路损失降低约57%。分析表明,采用液压胶管加钢管的布置方式能显著减少了系统压力损失,提升了效率。

介绍了我国工程机械液压缸材料现状,对标国外同行业材料成分与性能,分析了添加V元素对热轧钢管及冷拔钢管性能的改善,开发出满足工程机械液压缸需求的高强韧性材料。分析认为:单一添加V元素可以制造出系列低成本高强韧性材料;后续准备通过国家标准的制定在工程机械行业推广应用添加V元素的高强韧性新材料。

针对某厂钢管矫直过程系统的技术改造,提出基于钢管六辊快开矫直机液压系统的设计方案,对液压站和液压系统进行了方案设计,对主要液压元件进行了计算及选型;同时对矫直机的控制系统及监控系统进行了说明.实际应用表明：改造后的矫直机过程系统具有矫直精度高、矫直速度快等优点,提高了钢管产品的质量.

分析了液压缸承载时的主要应力，阐述了合理选择缸材质的重要性。实证证明，采用高精密冷拔钢管制造缸筒，其强度、刚度高，耐磨性好能好，且具有内表面硬外表面韧的特点。高精密冷拔钢管是一种制造各类缸筒的理想金属材料。