PLM（product lifecycle management）产品生命周期管理系统把企业现代化的工艺管理理念按照＂3P＋1R＂的模型结构进行搭建,保证了工艺人员直接使用产品设计数据进行工艺、工装设计,以P-BOM为中心的工艺数据组织模式,实现企业工艺数据与信息化平台的快速共享和传递协同,为企业ERP提供精准、可识别的数据源。企业在实施应用中还需要根据企业自身的工艺设计制造模式进行科学的规划和定制开发,规范体系标准、严控流程,积累和完善工艺资源库、知识库等,从而达到缩短工艺生产周期、降低物资消耗,提高产品质量、增强企业的核心竞争力的目标。

本文根据作者多年经验通过对液压系统节流调速回路进行能耗分析,剖析变量泵的节能原理,对其节能技术及应用进行较详细的分析和阐述,为工程机械节能设计提供参考意见。

反支式伸缩油缸曾经是正面吊吊臂伸缩的主要结构形式,原因是反支可以缓解长油缸纵向弯能力差的问题,但油缸在工作中易受径向力,有寿命短的缺陷,各厂商为提高油缸的使用寿命,都将油缸改回到普通的两端铰点油缸,另采取其他措施解决油缸的纵向弯曲问题。

随着生活水平的提高,消费者对汽车性能及舒适性提出了更高的要求。转向系统不仅是整车重要的组成部分和安全件,NVH方面也愈发重要。本文对转向泵噪声产生机理和特性进行了分析,以某车在中高转速段内噪声大故障为例,提出了解决该故障的诊断思路。通过NVH试验及LMS Test.lab声诊断方法,确定转向泵噪声为异常噪声主要噪声源,其表现为10谐次及其倍频的窄频噪声,转向泵系统中的流体压力波动对系统噪声影响较大。通过改变转向泵排量和流量优化液压系统噪声,试验结果表明,优化后额定工况耳旁噪声降低6.19 dB(A)。不仅降低了噪声值,而且保证了转向操纵性。

本套液压控制铲斗单侧门挡自动开闭装置是一种安装在侧卸装载机铲斗上的液压式控制侧卸装载机铲斗单侧门挡自动开闭的装置,可有效地解决巴基斯坦SUKI KINARI水电站大坝堆石坝沥青心墙填筑施工时沥青混凝土从自卸车倒料至摊铺机料斗过程中存在的下料难、漏撒料等问题。该铲斗门挡开闭控制装置使用简单,沥青混凝土转运效率高,过程中不存在堵塞现象,是一种安全有效简易实用的沥青混凝土转运下料控制装置。

该文根据履带式液压挖掘机液压系统的工作原理及挖掘机工作装置动作混乱的相关表现,对挖掘机液压系统出现的故障进行分析排查,找出故障原因。

本文先从汽车起重机在实际作业过程中，遇到一个“为了提高工效往往需要回转、变幅、伸缩、卷扬等动作进行组合操纵，当多个执行机构同时动作时，各执行机构正常工作所需流量的总和超过泵所能提供的最大流量（即泵流量饱和），初级负载敏感比例阀在组合操纵时几乎很难解决这样的问题，为了能自如实现各执行机构任意组合操纵，公司采用一种先进的抗流量饱和比例组合操纵阀，再对新旧两阀的优缺点进行对比，并对新阀在两种操纵模式下如何实现比例控制进行计算说明，最后总结应用此新阀后的效果。

近年来，带有比例阁的汽车目益增多，这种汽车制动时，可根据前后轴荷的转移，自动调节制动管路促动压力，合理分配整车制动力 为了应付检测过关，一些人在入站检车前就拆掉了比例阀，原因是带有比例阀的汽车在台检时，不能达到最大制动力值 ，从而使路试良好的汽车被误判为不合格。下面我们将从比例阀的工作原因及实际工作情况人手，试析比例阀对橙钡f结果真实性的影响：

负荷传感控制挖掘机主泵输出流量的多少；压力补偿实现挖掘机复合动作时的流量分配。两者与电子控制技术结合起来，则使液压挖掘机在按需供油、节能降耗以及改善操纵性等方面具有显著特点。

根据液压开式负荷传感系统（OLSS）与闭式负荷传感系统（CLSS）的动态特性及在液压挖掘机上的应用,分析其应用于液压挖掘机上的优缺点。