针对武钢高炉炉前液压系统液压站主电机启动频繁跳电的故障现象,对所选用电机的启动特性和电路控制方式进行了分析,对所选用液压泵的性能和泵源液压系统也进行了分析。根据分析的结果对电路保护装置和泵源液压系统进行了改进,从而提高了泵站启动的稳定性,消除了影响高炉生产的隐患。

依据液压系统的特点以及油液污染对液压系统设备造成的影响,重点对油液污染的原因进行了系统的分析,并提出了相应的避免油液污染的对策。

高速线材轧机精轧机在轧制过程中生产工艺需要大量高压冷却循环水进行冷却,由于受到温度、压力、摩擦等影响导致辊箱密封失效造成精轧机组的进水现象。而进水的主要部位就是精轧机辊箱上的动密封,此密封即为双唇密封。本文主要结合实际,讲述双唇密封进水的原因及解决措施。

针对综采高放开采过程中支架稳定性变差的问题,在对现场液压支架阻力进行观测和理论分析的基础上,通过对液压支架的支撑阻力的频率分布、初始承载力、矿柱应力等方面进行分析,研究了ZF15000型液压支架在综采放顶煤中的动态承载特性和适应性。结果表明:ZF15000液压支架具有较高的抗冲击能力,且支架利用率高、运行合理、稳定性和可靠性高,对顶板适应性好。

基于煤矿巷道应力概况与防冲击超前液压支架设计要求,设计了一种防冲击超前液压支架,介绍了该种液压支架的主要结构与关键设计技术,实际应用结果表明,该种防冲击超前液压支架具有很强的适应性,很好地适应巷道的顶板与底板结构,具有一定的推广应用价值。

给出了超声波测距的基本原理及其在液压油中传播速度的简化公式 ,分析了简化公式的误差及其在测距中引起的测距误差.并对度越时间进行了补偿.

分析了某型拉伸矫直机夹紧装置的结构及其液压系统存在的不足之处提出了新的解决方案.改进后的夹紧装置工作安全稳定可靠提高了维护性和经济性.

结合太钢热连轧1 549 mm线实际应用了卷取液压侧导“拍打”功能技术对液压侧导系统进行控制保证了卷取带钢卷形质量.生产实际表明在采用该技术后卷取卷形质量不仅得到了保证而且也大幅减少了不锈钢、硅钢带钢表面的压坑及端部夹伤.

介绍了对H型钢冷床区机械、液压系统在联动调试过程中存在的问题进行的技术改进和措施。

介绍了临钢3000mm中厚板轧机液压自动厚度控制系统的工作原理、主要功能和使用情况及存在问题。