为了确保原油管道可以安全且平稳运行,不仅需要对输油管道设置合理的运行压力,还需使用气动调节阀来对输油站场管 道的进出站压力以及管道压力波进行自动调节。对于原油管道输送工艺中的气动调节阀,其中一个重要的要求就是调节阀 在出现故障的时候本身必须处在保位状态。实现调节阀的故障保位功能,才能使气动调节阀在原油管道中可以有效使用, 保障输油管道安全平稳的运行。

针对高压供气系统风险评估对高压减压阀性能参数检测评估和试验验证方面研究的需求,采用已有试验平台对被测减压阀进行性能试验,主要对减压阀的压力特性和流量特性进行试验分析,并对减压阀并联使用进行试验验证,根据试验结果对被测减压阀的稳定性、可靠性和安全性进行综合评估。

奉化区域内机械制造业大、中型企业缺失,但以气动、液压、密封等制造业为主体的块状经济比较明显,而奉化的气动产业又被授于“中国气动元件出口生产基地”、“浙江省区域品牌”、“国家气动产业集群示范基地”,本文就如何利用区域经济的优势,扬长避短办出属于奉化人自己的特色化职业教育展开了论述。

滤板组是立式压滤机的核心部件,而滤板组的密封性能是直接影响设备使用效果的重要指标,所以滤板组的密封技术研究非常关键。

机械密封广泛应用于液压泵产品中,而漏油问题也是液压泵最常见的故障种类之一。针对某型号航空液压泵存在的轴尾漏油量超标问题,分析了原机械密封所存在的结构缺陷,并参考同类轴尾密封结构,创新设计出一种组合密封结构,并提出针对性的解决方案。通过开展验证试验,验证了改进型的轴尾密封结构合理、有效。

粉料输送过程的泄漏造成的物料损失以及工作环境的污染和安全风险会导致设备被迫停运,因此粉料输送混合设备主轴密 封的可靠性和可维护性对于设备的连续稳定运转至关重要。由于密封件失效或者易损件的维护和更换造成的设备停机损失 也是长期困扰设备用户的痛点。本文针对某型粉料输送混合机主轴密封部件设计过程阐述了弹性气密封部件的设计思路和 应用成果。

随着社会经济的快速发展以及绿色可持续发展理念的不断深入,天然气作为清洁能源,获得了广阔的发展空间。在天然气工 业中,压缩机是最重要的设备,而密封系统是压缩机最关键的部件之一,其直接影响到压缩机的运转效率。本文以干气密封 系统为例,通过简析天然气压缩机密封系统,分析天然气压缩机密封系统常见故障,提出天然气压缩机密封系统故障的运维 策略,以避免出现密封故障,提高压缩机的运转效率。

将机械密封应用到转动设备当中,不仅可以维护转动设备运行效果和稳定性,还能实现转动设备现实作用全面提高的目标。 但是将机械密封应用在转动设备上还存在一些故障问题,这就应结合转动设备运行状况制定机械密封故障处理措施,确保转 动设备机械密封故障问题可以得到有效处理,进一步强化机械密封在转动设备上的应用力度。同时还应保证各项故障处理措 施的针对性,处理转动设备机械密封故障,提高转动设备机械密封效果。

介绍了液压系统设计与改造中的一些节能方法和措施定性或定量地进行分析比较阐述其节能效果。

本文主要介绍了多级缸缸筒的优化设计，用直通式结构取代原有的台阶式结构，同时用精密冷拔管取代热轧无缝管。 通过结构和成本两方面的比较分析，最后得出结论，多级缸的缸筒改进后，在不影响使用功能的同时，进一步提高了缸筒的强度，减轻了重量，同时降低了成本，提高了生产效率，是一种资源节约型的改进设计。