选择性串级控制方案在CENTUM-CS3000 DCS系统中的组态与实践
1 引言
加热炉出口温度控制是炼油、化工生产中经常使用的控制方案。加热炉可同时燃烧燃料油和燃料气,加热炉出口温度控制分别与加热炉燃料油压力控制、燃料气压力控制组成选择性串级控制。如何在控制方案上实现平衡无扰动,充分利用dcs组态软件的功能,进行编程实现该功能。洛阳石化炼油厂重整装置有部分加热炉,在横河centum-cs3000系统上组态实施此方案,本文仅以加热炉h102为例进行分析。
2 控制回路的特殊要求
2.1 控制回路的状态的描述
(1) 主回路单参数控制第一阀门信道-燃料油阀门信道;简称a状态。
(2) 主回路与第一副回路-燃料油控制回路组成串级控制;简称b状态。
(3) 两个副回路单参数控制;简称c状态。
(4) 主回路与第二副回路-燃料气控制回路组成串级控制;简称d状态。
(5) 主回路单参数控制第二阀门信道-燃料气阀门信道;简称e状态。
2.2 控制回路的特殊要求
各个状态之间的切换,要求整个切换过程必须平衡无扰动;切换状态拓状态拓扑图如图1所示。
2.3 组态设计的基本思路
本方案在日本横河公司centum-cs3000 dcs 系统上组态开发应用。
(1) 运用pbs5c模块,定义一个五位操作面板,实现五种状态的切换操作。
(2) 定义输入/输出通道,在drawing图组态控制仪表。其中:模拟信号进3个pid模块 ,2个手操模块控制现场调节阀。
(3) 由culcu模块实现5块控制仪表参数之间的相互赋值,实现a,b,c, d,e五状态之间的无扰动切换。
(4) 状态之间的平衡运算由顺控表table2控制culcu模块实现。
(5) 由程序确保任何a,b,c,d,e状态之间的直接切换都将是平衡无扰动切换。
(6) 机接口界面进行相应的组态。在流程画面上实现操作功能。
3 组态过程与实践
(1) 组态选用pbs5c模块实现五种状态切换操作,并定义相应的工位号。pbs5c模块是centum-cs3000系统提供的标准模块,是扩展5按钮控制作用开关块。
定义: a状态tcloop64温度单参数调节燃料油控制
b状态tccasa64温度燃料油压力串级控制
c状态 loop2燃料油、燃料气分别单参数控制
d状态tccasa74温度、燃料气压力串级控制
e状态tcloop74温度单参数控制燃料气
pbs5c模块定义如下,定义其tag为:h102-sel;含义为编号h102加热炉的选择(select)控制。h102-sel面板图如图2(a)所示,图2(b)为pbs5c模块面板图。
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