一种基于ifix5.0与赛摩6105B仪表的自动配料系统

　　一、概述

　　随着计算机、网络、信息、控制技术以及现代化管理理念的发展，企业生产规模的不断扩大，工业生产过程自动控制程度的提高，从系统的稳定性，界面的生动性，接口的多样化考虑，很多企业都要求运用组态软件系统，其自身开发的驱动程序与大部分 PLC能实现完美的通讯。称重仪表也只要通过标准的通讯协议 (如 modbus 协议等)，也同样能通过组态与上位机实现稳定、高效的通讯，这样就为简单实用、运行稳定可靠、操作维护方便的自动化配料系统的实现奠定了扎实的基础。

　　二、系统的工艺流程及结构配置

　　(一) 自动配料过程

　　系统的主要工艺流程为：首先在上位机中设置总流量，其次选定准备启动的配料线，及其相对应的物料种类、名称、配料比例，继而计算机软件自动计算出各个配料线相对应仪表的设定流量，并通过 485 总线分别写入仪表寄存器;然后通过仪表输出到变频器进行 PID 调节以实现配料线流量的调节。

　　(二) 系统的结构配置

　　(1) 电子称重仪表：采用赛摩电气股份有限公司 SM6105B给料机控制器。

　　(2) 工控机：工控机选用研华 IPC- 610/ 双核 /2G/250G/DVD/ 网卡，通过 485/232 转换器与称重仪表通信，通过 TCP/IP 网络与 PLC 通信，这种方法信号稳定、设置简单、而且成本又低。

　　(3) PLC可编程控制器：采用 (Modicon) 昆腾140 系列的高端 PLC产品。编程软件为 concept2.6。

　　(4) 硬件组成，如表 1 所示。

　　(5) 系统配置架构，如图 1 所示。

　　系统中多台仪表通过 485 总线与上位机进行通信，PLC 通过以太网模块与上位机中 ifix组态软件通信 (ifix中配置 MBE 驱动)。

　　三、系统硬件组态

　　该自动化系统中，仪表上的通讯接口以 485总线方式，通过国际标准的 Modbus 通讯协议发送控制字给仪表和读取仪表的实时数据，上位机端要配有 485/232 转换器;PLC 则是通过以太网模块通过 TCP/IP 协议与上位机 ifix 中 MBE 驱动之间的通讯。其中的硬件只是 PLC 以太网模块，还有网卡、网线等，如图 2 所示。

　　四、软件组态

　　(一) concept2.6 编程软件中 PLC 选型，如图3 所示。

　　(二) PLC以太网模块配置，如图 4 所示。

　　(三) 内部地址分配，如图 5 所示。

　　五、IFIX监控软件

　　上位机软件采用 GE IFIX 组态软件，该软件具有良好的开放性和灵活性;组态简便、高效;内置所有 SCADA 功能;使用 IFIX 用户管理器，可以分配、控制组态和运行时的访问权限;利用集成的记录系统，可打印来自 IFIX 或其它应用序的数据;可适用于单用户系统和冗余多服务器 /多用户系统;通过 ActiveX，OPC，SQL 等标准接口，可以非常方便地与其它软件进行通讯。该系统中监控软件主要实现的功能有以下几点。