磁记忆检测技术在火力发电机组检修中的应用

　　1　概况

　　目前,我国大部分火力发电企业的设备维修仍然是采用传统的计划(定期)检修方式。随着电力企业改革的不断深化,火力发电企业施行独立核算,厂网分开、竞价上网势在必行。作为一种先进的维修管理模式,“状态检修”逐渐被接受并开展起来。“状态检修”是运用综合性的技术手段,准确掌握设备状态,预测故障的发生、发展情况,借助技术经济分析进行检修决策和管理的一种先进的检修模式;它是以设备当前的实际工作状态为依据,通过先进的状态检测和诊断手段、可靠性评价手段以及寿命预测手段,判断设备的状态,识别故障的早期征兆,对故障部位及其严重程度、故障发展趋势作出判断,根据分析诊断结果,在设备性能下降到一定程度或故障将要发生之前主动实施维修。

　　状态检修是对我国发电设备传统的计划(定期)检修方式进行改革的设备维修管理策略和维修技术,是提高我国发电设备可靠性和可用率、延长设备使用寿命、提高设备健康水平、减少维修工作量及检修费用、提高经济性的必然方向。

　　状态检修的技术支持系统主要包括设备材料的在线、离线状态诊断及评估系统。诊断评估系统依靠的是最基本的检测手段和检测数据。磁记忆检测技术恰恰为金属设备的状态评估提供了可靠的依据。

　　2　定期检修中的金属监督主要内容

　　DL 438-99火力发电厂金属技术监督规程确定的主要工作范围:主蒸汽管道、再热蒸汽管道、受热面管(再热器、过热器)、联箱、高速转动部件等。根据金属监督规程、依据以往的监督记录,在每次机组大修前制定检验计划。标准的检测项目包括宏观检验、金相检验、硬度检验、蠕变测量、厚度检验、无损检验等。

　　2.1　常规无损检的特点

　　无损检测作为标准的检测项目,在火电机组检修中被广泛应用。采用不同的检测方法(UT、RT、MT、PT等),对工件的表面、内部进行检查,找出存在的缺陷,依据标准判定其是否合格。无损检测各种方法相互互补,针对性强,结果直观明了。受检验方法及条件的限制,工作效率较低、成本大,只能应用于对重点部件以及局部进行检验。

　　常规无损检测方法以缺陷检测为主要目标。尽管应力的变化对检测结果有一定的影响(如超声检测),但使用常规的无损检测却不能判定部件的应力状态。

　　2.2　寿命评估工作对应力状态的要求

　　山东电力锅检中心根据集团公司开展机组状态检修的要求,经过几年的努力逐步开展了对主汽、再热蒸汽管道、汽包、联箱、受热面管的寿命评估工作及支吊架的检查和调整工作。