罩式炉在机械行业中的应用与推广

　　罩式炉属于间歇式变温炉，与台车炉热工制度基本相同。与台车炉相比，无炉门、台车和复杂的驱动机构，结构更简单，造价相对较低;同时具有密封性好，热损失小，热效率更高、更节能的特点1。在生产过程中通过合理配置，多个炉台共用一个罩，依次进行加热、冷却、装料。这样既可节省投资，又能提高生产效率。由于以上的诸多优势，在机械行业中罩式炉取代了部分台车炉。

　　在过去，由于轻型炉衬未能得到广泛引用，炉衬仍采用密度较大的耐火砖砌筑，罩式炉规格较小、结构笨重，限制了罩式炉向大型化发展。目前轻型耐火纤维材料在工业炉上已得到广泛应用且技术成熟，为大型罩式炉的发展创造了条件。

　　从2008年起，中国联合工程公司开始了大型罩式炉推广工作，为某重机厂提供了两台大型燃煤气罩式热处理炉。其中一台规格为：18m×7m×5m，炉内容积为630m³，另一台规格：13m×12m×5.5m，炉内容积为858m³。罩式炉投产运行后，产品质量和节能效果都达到了预期水平。本文就这两台罩式炉的结构特点进行介绍，以期能够引起用户和工业炉技术人员、工艺人员的关注。(上述两台罩式炉的结构相似，故仅对其中一台进行论述)

　　1 燃煤气罩式炉的主要技术参数

　　1)用途

　　用于大型铸钢件、锻件的退火、正火、回火、消除应力等热处理。

　　2)炉子规格

　　炉内尺寸：18m×7m×5m(××);有效尺寸：17m×6m×4m(××)。

　　3)装载量

　　最大装载量(含垫铁)：500t;

　　4)炉温参数

　　最高使用温度：1100℃;

　　炉温均匀性：有效区保温期内≤±10℃;

　　升温速度：满载时≤60℃/h;装载量70%时≤80℃/h;

　　降温速度：满载时≤60℃/h。

　　5)燃料及低发热量

　　燃料为高炉煤气与天然气混合气，低发热量为4395～5232kJ/m3(标准)。

　　6)燃烧器及其布置方式

　　30套450kW亚高速烧嘴，分别布置在炉台两侧。

　　7)控温方式比例结合脉冲控制技术，沿炉长方向分16个控温区，炉顶设三个测温点。

　　8)控制系统

　　采用西门子PLCS7-300结合WINCC控制系统。

　　2 燃煤气罩式炉的主要结构

　　18m×7m×5m燃煤气罩式炉的主要结构见图1。

　　2.1炉台

　　罩式炉炉台是承载工料加热及支撑炉罩的平台。炉台底面采用520mm厚的复合耐火材料构成。工作面采用高抗震耐磨浇注预制块，耐压大、耐冲击、使用寿命长，更换方便。炉台侧墙由钢结构和430mm厚的耐火材料组成。钢结构包括立柱、炉墙外钢板、烧嘴安装板、砂封槽及炉台密封板等。炉子对角线炉台外侧设有一对定位导向柱。导向柱底部固结在基础上。