在线气体分析仪器设计的新思路

　　德国Hartmann & Braun公司的Advance Opti-ma在线气体分析仪器系统(以下简称A·O系统)以其新颖的设计思路,优越的技术性能和先进的结构形式于90年代中期闪亮登场。经过几年来的应用、改进与发展,技术上已日趋成熟,软件版本已由1·0升级到1·3。A·O系统以其先进的技术性能,很快地进入了中国市场。目前,在我国石油化工、冶金、电力、建材等各工业领域中已均有应用。现就我们在推广和使用A·O系统过程中对该系统的粗浅了解,谈谈我们的一些看法。

　　1 A·O系统的概况

　　1·1系统的组成

　　A·O系统目前的规模是由1台中央控制单元, 6种分析模块,氧探头,标准机箱以及典型的气路部件所组成。

　　1台中央控制单元和1台分析模块是A·O系统的最小组合; 1台中央控制单元和3台分析模块则是A·O系统的最大组合。

　　标准机箱有壁挂式安装和19 (约483 mm)嵌入式安装两种。对于19嵌入式安装机箱来说,装入中央控制单元后,可再装入1台分析模块(即A·O系统的最小组合)。如不装中央控制单元,则可装入2台分析模块(即A·O系统的最大组合由2只标准机箱,1台中央控制单元,1块I/O板以及3台分析模块组成。另外,可根据需要,装入相应的气路部件, 2只标准机箱间用系统总线通信)。

　　典型的气路部件包括各种阀件、过滤器、流量计等。

　　1·2中央控制单元

　　中央控制单元为1台专用的微处理机,它包括系统控制器;I/O板(模拟和数字两种输入/输出板,任选件);电源以及显示和操作面板。

　　1·2·1系统控制器

　　系统控制器执行如下功能:

　　(1)接收、处理和输出分析信号;

　　(2)状态信号处理,灯光显示和文字提示;

　　(3)接口。

　　·通过系统总线实现分析模块和中央控制单元的相互通信;

　　·RS-485和RS-232 C接口, MODBUS协议;

　　·以太网接口,用于遥控操作和远程诊断,TCP/IP协议,任选件;

　　·有4组数字输入和4组数字输出,有2组模拟输出,0/4~20 mA,如要更多的输入和输出,则可加装I/O板。

　　1·2·2 I/O板(任选件)

　　1台中央控制单元最多可加装5块I/O板。

　　(1)模拟I/O板

　　每块模拟I/O板上有2组电流输入,-20~+20 mA,输入阻抗50Ω,或者是电压输入,-10~+10 V,输入阻抗1 MΩ;有2组电流输出,0/4~20 mA,共负极,对地隔离,最大保护电压50 V,最大负载750Ω,输出信号不能小于0mA;有2组数字输入和2组数字输出,继电器最大容量30 V/1 A。