怎样保证滑槽式冲板流量计的计量精度

　　一、概述

　　滑槽式冲板流量计专用于在不中断料流的情况下对机械输送系统中的质量流量进行连续称量，是应用在不能安装或不能使用称重给料机或皮带秤、且出现垂直料流情况下的理想称重设备。完整的系统包括：含前置放大器的传感器、检测板、检测板箱体、积算器如图 1 所示，根据需要可以选装标定溜槽。

　　冲板流量计应和预给料设备相结合使用，这是保证计量精度的前提，常见的预给料形式有以下几种，如图 2 所示。

　　二、传感器自身性能应稳定、可靠

　　传感器包括一个直线位移传感器 (LVDT)，和一个用于支撑检测臂和检测板的支撑架，检测臂连接检测板和传感器并机械的向 LVDT 传送检测板的位移量如图 3 所示。

　　采用 LVDT 的优点是：正反向位移范围较大，易于测量和调整，并可承受较大的冲击力。LVDT的测量信号转换为电压信号，该信号被 HMI361 前置放大器的电压频率转换芯片转换成脉冲频率调制信号 (PFM)，其输出频率范围为 200~1000Hz，零点校准时的输出频率为 187Hz左右。

　　主体采用铸铝合金不是为了减轻重量，是便于铸造，检测体的质量大小对传感器的测量没有明显影响。温度变化对传感器测量精度的影响较大，主要原因是波纹弹簧板受温度影响会伸长或缩短，导致弹簧刚度变化，产生测量误差。因此，波纹弹簧板的材质是特殊合金，尽量减小温度的影响。另外，主体框架结构应与波纹弹簧板的热伸缩率保持一致，解决的措施是将连杆采用两种合金制作，并用实验的方法确定连杆两种合金的长度尺寸，使其与弹簧板保持同步伸缩，弹簧刚度基本不受温度的影响而发生较大的变化。再一方面的措施是在前置放大器中设置了温度补偿电路，进一步减小了温度的影响。

　　检测板的选型与流量有关，选型表是按照物料密度为 1.0t/m3时配置的，如果物料密度过大或过小，则检测板的选型应进行调整。另外，如果检测多种物料时，应分别进行实物标定，更换物料时应相应修改仪表参数，否则不能保证测量精度，除非用户同意降低测量精度，一般这种情况是由于几种物料的密度比较接近，测量误差较小。另外注意的一点是安装检测板时，使轴线与水平面的夹角向下偏转 1~3°有利于提高测量精度。

　　阻尼器主要是起缓冲作用，当物料断续不均时 (如采用斗提机给料机)，可以减小冲击造成的振动，并使测量位移变化平缓，利于保证测量精度。另外阻尼液的温度适应范围较大，一般不需要配置加热器。

　　砝码标定不能代替实物标定，在使用前均需进行实物标定，才能保证测量精度。砝码标定的方法是根据传感器型号或流量，依据说明书中标定砝码的质量范围，找一个质量相当的砝码，标定出此时的输出频率及对应流量，并保留此砝码及数据，以备需要时进行再次标定，并调整到初始数据。