一种新型动态称重技术的特点及应用

　　一、新型动态称重技术的研发背景

　　随着中国电源建设“快中求变”的发展，在备受关注的火电领域，在对高耗、高排的小火电机组实施“铁腕关停”的同时，一批清洁高效的“60 万千瓦”、“100 万千瓦”等大机组纷纷重装上阵，电力工业加速迈向“大机组时代”。同时，电力生产对大机组耐压式称重给煤机的运行可靠性、稳定性及称量准确度要求也愈来愈 高，为此赛摩集团结合自己多年对该类型产品的设计、制造经验，在传统动态称重技术的基础上进行大胆创新，经过反复试验、论证，开发了一种新的动态称重技术 ———在线校准和在线调零称重技术，并成功应用于大机组耐压式称重给煤机，大大提高了给煤机的运行可靠性、稳定性及称量准确度，更好的满足了上述电力工业 加速发展的需要，而且采用这种新型动态称重技术的样机已于 2008 年 4 月通过了国家级专家团的权威鉴定，并获得了一致好评。

　　二、主要工作原理及称重系统基本组成

　　1、主要工作原理

　　在线校准：在给煤机进料斗前方的皮带承载段布置两组称重单元，分别称之为：计量秤和校准秤。首先，在给煤机正常带料运行过程中将两组秤进行比对 校准，使两组秤显示所称煤量相等;其次，在计量秤上施加标准砝码，这时两组秤会各自得到一组称重值，即计量秤：称量煤重 + 施加砝码重;校准秤：称量煤重，由于两组秤已先行相互比对校准，两组秤的称量煤重应相同，所以计量秤得到的重量值减去校准秤得到的重量值应等于所施加标准 砝码的标准重量，若实际差值与标准砝码的标准重量之间有偏差，则专用智能仪表会自动对计量秤、校准秤进行修正，从而完成在线校准。

　　在线调零：在给煤机进料斗前方已布有一组计量秤的前提下，再于进料斗后方与改向滚筒间(该段皮带上无物料载荷) 布置一组称重单元，称作皮重秤，它在给煤机正常带料运行时称量皮重值，而前面计量秤得到的是称量煤重与皮重的总值，将这一总值减去皮重秤称量的皮重值，即 可得到相对较为准确的称量煤重，从而实现在线调零去皮重功能。

　　另外，为了使给煤机运行时称重控制系统更加可靠，计量秤和校准秤可以设定为实时比对，当两秤的称量值偏差明显过大时，专用智能仪表将自动检测两 秤的称重传感器输出，如某称重传感器的输出异常，则使用此传感器的秤很可能有问题，在这种情况下，专用智能仪表将自动采用系统中称重传感器输出正常的秤进 行称重控制，从而大大提高了称重控制系统的可靠性。