宁海二期工程仪表测量系统的优化设计

　　一、概述

　　当前，火力发电机组正朝着大容量、高参数方向发展。对于热控设计而言，超超临界机组与以往亚临界机组最大不同处在于超超临界参数热工测点的设置、安装附件及材料的选用、安装方式确定等方面。由于超超临界机组在我国属于高新技术范围，加上我国现行的电力行业标准中未涉及超超临界机组热工测点设置、安装附件及材料选用、安装方式确定等的相关规定，造成在设计时无现成的导则可循，这给热控设计提出了新的课题。

　　浙江国华宁海电厂二期工程2×1000MW超超临界机组，机组序号为#5、#6，三大主机采用上海电气集团产品，采用海水二次循环冷却系统。本文将简介宁海二期工程超超临界参数测量及浓缩海水测量仪表测点设计及优化情况，供工程设计参考。

　　二、特殊工艺参数的热工检测

　　2.1 超临界参数的检测设计特点

　　严格意义上的超临界参数应该是压力超过临界压力且温度超过临界温度的参数，本工程中我们将压力超过临界压力的高压给水系统(以及相关的锅炉启动再循环系统、过热器减温水系统、高旁减温水系统)测点也作为超临界参数考虑。

　　超临界参数的检测设计，关键在于为测量导管和仪表阀门选择合适的材质和规格，以及与此相适应的安装方式。本工程超临界参数的仪表管路设计遵循ASME B31.1-2001标准，并由业主方召集监理、施工安装等各部门的仪表、材料、焊接方面专家，于2007年6月在宁海电厂共同开了超临界参数测点安装方式评审会，讨论确定了本工程超临界参数的检测设计原则。

　　取压短管选用与主管道同材质(主汽：P92，给水15NiCuMoNb5，由主管道厂配供);设计依据为ASME B31.1-2001中的122.3.2 (A.1)。

　　主汽测量一次门前后管路材质均采用P92。根据ASME B31.1-2001 中的122.3.2 (B.1)及(B.2.1)，一次门和排污门均应能承受主管道的设计压力和温度;超临界参数测点安装方式评审会讨论确定要避免现场出现P92材料与异种钢焊接，故一次门、一次门后管路、排污门均采用了与主管道相同的材质。

　　高压给水系统测点一次门前后管路均选用12Cr1MoV。这是因为锅炉启动再循环系统的测点存在超过400℃的工况，奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti在400～850℃范围内缓慢冷却时，在晶界上有高铬碳化物析出，造成碳化物临近部分贫铬，引起晶间腐蚀倾向，用于400℃以上温度时，使用寿命会受到一定影响;而12Cr1MoV是最普遍使用的合金热强钢，广泛应用于580℃下的场合，与主管道材质15NiCuMoNb5及阀门材质316H进行焊接也没有问题。

　　再热热段测点压力不到8MPa，但因主管温度高达610℃，取压短管、一次门前管路及一次门均选用与主管道相同的P92材料;一次门后管路按主管压力下饱和蒸汽温度(约295℃@8MPa)设计，采用普通的不锈钢1Cr18Ni9Ti，一次门配供过渡段并负责解决P92与异种钢焊接问题。