矿山机械液压系统故障分析与解决

　　液压系统在矿山机械中广泛应用，不仅是因为它具有动力大的优点，而且其传动平稳、噪声低。但液压系统的制约因素也客观存在，如，系统压力过高、流量大，在使用过程中液压系统泵站相对集中，各个处所的环境受粉尘、温度、水蒸气以及震动的影响较大，所以一旦出现故障，将会直接降低工作效率。此外，液压系统的元件和油液都处于比较密封的管道和壳内，所以不能很直观的发现。因此，对矿山机械液压系统故障进行分析，并使用检测诊断仪器对其检测和维修，从而提高效率。

　　一、机械液压系统故障分析

　　矿山机械液压系统多发故障的原因是多方面的，常见故障如下：

　　（一）系统发生噪音故障：1.在液压系统中主要的噪声是液压泵，它的压力波动和结构震动引起机器设备的噪声。2.阀弹簧、阀换向压力阀工作不良也会引起噪音大，故障的表现形式为压力的变化，空气进到液压缸都会引起系统的噪音和共振。3.假设液压系统的一端为阀门，另一端是大容器，就容易产生压力的冲击，此时，瞬时压力峰值高于平常正常值的好多倍，从而引起执行机构的震动，正常作业受到影响，产生噪音，这样的动作往往使某些元件发生错误的动作。

　　（二）系统温度过高：1.系统设定的压力太高，卸压时间短；2.冷却器或者吸油管路堵塞，管路的阻力大；3.粘度低，增大了泵内泄漏，泵壳外的温度升高；4.泵修理后的性能差，油位低，压力调定过大，摩擦损失大；5.安全阀压力调定值有故障，进水阀门的功效低，水量不足使油温自调装置出现故障。

　　（三）系统压力不正常：1.油箱油位过低，系统压力在正常的操作动作下，元件并无动作或者在执行元件作业时动作缓慢；2.溢流阀旁边通阀部位损坏，减压阀设定值低，造成系统的压力不足。油液粘度太高或者太低，阀的控制压力不够，阀内阻尼孔堵塞；3.油温过高，接头或密封泄漏，缸或者马达严重磨损，主泵或马达泄漏过大；4.泵转向不对，放大器失灵或者放大器调的不对等；5.电机故障，溢流阀调定值低或失效，泵堵塞或损坏，阀工作失效。

　　（四）液压系统不能正常供油：1.液压缸在运动过程中，突然发生被制动或者达到终点时，液压缸运动有了很大的惯性以及动量，在被突然制动或者发生碰撞时引起较大的压力增值，进而产生冲击，使系统液压冲击加大；2.转换方向时，瞬间关闭程序或者开启，这样造成势能转换成动能，动能转换成势能的同时，产生冲击。

　　（五）液压控制系统出现故障：当控制的信号信息输入系统以后，执行的元件并不运作，执行的元件向不确定的某一方向运动到底，或者执行的元件零位不准确。