CNTA一16剪扳机的液压系统分析研究

　　0 引言

　　CNTA一16是捷克产可剪板厚16mm、板宽3150mm的剪板机，该机生产效率高、产品精度高、使用调节灵活。液压系统的独特设计是该机性能的有力保障。本文就该机液压系统的工作原理进行分析介绍，研究其回路的组成特点及控制特点。从中我们可以发现出一些具有参考与借鉴价值的技术方法。

　　1 CNTA一16液压系统的组成及其工作原理

　　该机的液压系统如图1所示，主泵1为高压大流量的柱塞泵，辅助泵2是低压小流量的齿轮泵。主泵用于板料的剪裁，辅助泵用于协助蓄能器回程、板料的预夹紧以及刃角调节等。

　　图1 CNTA一16剪扳机液压系统图

　　二通插装阀14、12和15主要用于对高压大流量的液压油进行方向与压力控制。插装阀14的作用是与单向阀l8一起保证在剪裁作业过程中板料的夹紧油缸19中压力不降低；插装阀15、电磁换向阀17以及溢流阀16一起构成了电磁调压阀，当阀17的电磁铁1DT通电时，阀15的插装件是处于关闭状态的，此时由溢流阀16对主油泵的压力进行调定，这个压力既是剪裁板料的压力也是夹紧板料的压力。当电磁换向阀17的电磁铁1DT断电时，阀15的插装件开启，主泵溢流。电磁换向阀13电磁铁2DT的通与断控制着阀12的插装件的开启与闭合，实际工作时也就控制着油缸10与11的下裁与回升。

　　电磁换向阀6的电磁铁3DT的通断电对应着阀7的插装件是否处于关闭状态，也就是控制着油缸1 1有杆腔的油液是否与蓄能器相通。蓄能器与油缸1 1有杆腔在合适的时刻相通对应着剪刀的下裁与上升。电磁换向阀3的作用是使低压小流量的泵2是否卸荷，在阀3的电磁铁5DT通电时由溢流阀4对小泵和蓄能器的压力进行调定。单向阀8的作用是保证小泵不论是否处在卸荷状态蓄能器9都有足够的压力。特殊滑阀机能的电磁换向阀5的作用是在通常工作(即电磁铁4DT不通电)时，小泵的油液用于板料的预夹紧，在需要对剪刀的刃角进行调整时4DT通电使油缸11无杆腔通入压力油或与油箱相通。

　　图2 串联油缸压力与负载计算

　　压力继电器20的作用是检测下裁油缸10和夹紧缸的压力以利于顺序动作和过载报警。油缸10和11为串联连接(即油缸10的排油不是流回油箱而是作为油缸11的进油)，这种连接可以方便地实现同步动作，但泵1产生的压力作为剪切的动力，蓄能器的压力作为回程动力应满足如下关系：

　　其中：Pl是油泵1的压力；Dl是油缸10活塞的直径；dl是油缸10活塞杆的直径； W1是油缸10活塞杆以及剪刀分配到该活塞杆上的自重；F1是分配到油缸10活塞杆上负载。P’ 是连通油缸10有杆腔与油缸11无杆腔的压力。