HBT60C拖式混凝土输送泵液压系统故障分析

　　HBT60C拖式混凝土输送泵作为一种技术成熟的混凝土施工机械,已经广泛应用于建筑、桥梁施工中。其主要工作方式为“电控-液动”,其核心为液压系统,它直接影响输送泵各方面的性能。为了及时准确判断该机在使用过程中发生故障的原因、部位,尽快排除故障,现简要分析该机的液压系统原理及在使用过程中常见液压故障现象及检修方法。　　

　　1 HBT60C拖式混凝土输送泵液压系统原理(见图1)

　　 1 油箱 2.柴油机 3.主油泵4.辅助泵5.水冷器6.高压滤油器7.搅拌压力表8.电磁溢流阀9.小液动阀10.主系统压力表11.液动换向阀12.电磁换向阀13.叠加式单向阀14.单向阀15.主油缸17.摆阀油缸18.搅拌马达19.压力继电器20. 电磁换向阀21. 叠加式溢流阀22.油温表23.空气滤清器24.液位计25.风冷却器

　　该输送泵的液压系统可分为主油路系统和搅拌油路系统,分别有主油泵3和辅油泵4提供压力油。

　　1.1 主油路系统

　　主油路系统又设有“正泵”和“反泵”两种操作系统,正泵是混凝土的工作循环;反泵是将管道中的混凝土吸回料斗,达到排堵的目的。

　　1.1.1 主油路正泵工作循环

　　当油泵正常工作以后,按下电控箱上的“正泵启”按钮,则电磁铁DT1,DT2,DT3得电,液动换向阀11.1处于左位,压力油进入主油缸15.2无杆腔,15.2活塞前进,15.1活塞后退;当15.2活塞前进接近终端时C2动作,电磁换向阀11.2右位,压力油进入摆阀油缸17.1无杆腔,17.1活塞伸出,17.2活塞退回,摆阀油缸运动使“S”管与15.1的输送缸相联,当17.1活塞前进接近终端时C3动作,小液动阀9左位,电磁换向阀12.1左位,辅助泵控制油推动液动阀11.1使之处于右位,使泵自动进入正泵的后半个循环;液动换向阀11.1处于右,压力油进入主油缸15.1杆腔,15.1活塞前进,15.2活塞后退;当15.1活塞前进接近终端时C1动作,电磁换向阀11.2左位,压力油进入摆阀油缸17.2无杆腔,17.2活塞伸出,17.1活塞退回,摆阀油缸运动使“S”管与15.2的输送缸相联,当17.2活塞前进接近终端时C4动作,小液动阀9右位,电磁换向阀12.1左位,辅助泵控制油推动液动阀11.1使之处于左位,使泵自动进入正泵的前半个循环,从而完成一次完整的泵送工作。

　　1.1.2 主油路反泵工作循环

　　当需要进行“反泵”时,按下电控箱中的“反泵启”按钮,则电磁铁DT1,DT4,DT5得电,其工作原理与正泵工作循环相似,这里就不做详细的介绍。反泵的主要目的是在泵送管道堵塞时,使管道中的混凝土倒吸回料斗中,从而达到排堵的目的。

　　1.2 搅拌油路系统

　　系统启动时,电磁换向阀20处于右位,搅拌马达18正转。当搅拌轴被石子卡死时,压力继电器19发出信号,经电控系统控制,使电磁铁DT6通电,电磁换向阀处于左位,搅拌马达反转,当反转时间达到电控系统调定的时间时,电磁铁DT6断电,电磁换向阀20恢复右位,使搅拌轴恢复正转。