1450mm可逆式六辊冷轧机的自动化系统

　　1前言

　　MS六辊冷轧机是一种新型的板带轧机，其产品板形好、尺寸精度高，现广泛用于冷轧、热轧与平整作业。国内第1台自主设计开发的MSB一6C一1450A可逆式六辊冷轧机于2004年在天津顺利投产，各项技术指标均达到了设计要求[1]。该轧机采用液压压下、厚度自动控制、中间辊液压轴向横移、工作辊液压正弯辊、中间辊正负弯辊等技术。整机装备技术达到了国内领先水平。

　　2 自动控制系统的组成

　　MSB一6C一1450A轧机的电控系统由传动控制系统(LEVEL0)、基础自动化系统

　　(LEVEL1)和过程控制系统(LEVEL2)组成。其通信网络由Profibus—DP网和TCP/IP网组成，具有国际先进水平。采用意大利ANSALD0公司的AMS控制器和SIEMENS公司的ET200、S7—200产品。其自动控制系统的结构见图1。

　　AMS控制器为主控制器，负责轧机的所有控制，由CPU卡(5块CPU卡的功能分配见表1)、模拟量和数字量卡、高速计数卡、Profibus通信卡组成。CPU并行运行，内部有数据和地址总线，共享寄存器区。Profibus—DP现场总线有2路，一路连接传动装置，另一路连接PLC从站，以太网的外接端口连接HMl人机界面。对于要求响应时间快的传感器和控制器信号(如测厚仪偏差信号等)则通过硬线直接与AMS控制器连接。组态软件采用了Wonderware公司的Intouch8.0，编程软件为IsaGARF。

　　ET200作为远程I/O使用，通过Profibus—DP网与AMS控制器连接，将采集的信号送给AMS，并将AMS发出的信号作用于执行机构。S7--200主要控制润滑站，并通过Profibus—DP网与AMS控制器连接。

　　整个自动控制系统包括5台工控机，其中2台位于主操作室，分别用于轧机参数的显示和轧制工艺的设定，另3台位于电控室，分别负责与上位机AMS之间的通信、D.A.S数据采集系统用其他各种保护和监控装置已启动时，轧机才能启作数据采集和分析、报表统计。工控机通过以太网连接到AMS控制器上。

　　3 自动控制系统的功能描述

　　系统应用软件分为基础自动化通用功能软件、专用功能软件，人一机接口功能软件。

　　3.1通用功能

　　基础自动化通用软件主要实现以下功能：

　　(1)初始数据的输入管理。初始数据可通过操作员站的人一机接口系统由操作员输入，并与存储在计算机中的相应参数进行比较，以排除误操作或错误数据。

　　(2)介质站的控制。主要管理介质站(水、油、乳化液、通风等)的接口、设定、允许、联锁和自动操作。

　　(3)预设定控制。与设定参数有关的初始值由上位机提供，或者由操作员通过键盘和显示器直接输入基础自动化系统。