欧瑞变频器在抽油机上的应用

　　1.　抽油机智能控制系统详细介绍

　　1)无线监控。

　　2)变频器支持MODBUS通讯,可以实现无线通讯及GPRS通讯方式。

　　3)本公司变频器已经与浙大中控、和利时、核工业213等公司的DCS系统完美结合,并有多个成功案例。

　　2.　抽油机智能控制系统功能简介

　　1)双速运行，上冲程高速,下冲程低速。

　　2)自动检测原油浓度,进行冲次改变。

　　3)自动检测原油液位,低液位停机等待。

　　4)无线远程控制,本地控制.3公里范围可以随时对设备进行监视、控制。

　　5)系统并网功能,可以和市面现有的组态软件DCS、OPT等并网。

　　3.　抽油机智能控制系统基本原理

　　1)提高油井的产量和泵效。根据油井的实际供液能力，动态调整抽取速度，既节约电能，又增加原油产量。例如对于稠油井可以降低冲次，提高泵效，减少泵的空行程。对大多数的油井，可以提高泵效15～30%。

　　2)功率因数补偿。电费成本较高，且无功损耗带来的费用也计量到我们的用电成本里。使用变频器改造后，电动机功率因数可由0.25～0.50提高到0.90以上，从而减轻了电网和变压器的负担，降低了线损，节省了无功损耗的电费。

　　3)再生电压处理方式的选择。游梁式抽油机属位能性负载，尤其当配重不平衡时，电动机由于位能或惯性，在整个冲次的某个阶段，负载拖动电动机的转速比变频器输出频率所对应的转速还要高，电动机处于再生发电状态，产生的再生电能传输到直流侧滤波电容上，产生泵升电压。过高的泵升电压有可能损坏开关器件、电解电容，甚至会破坏电机的绝缘，从而威胁到系统安全工作。因此，这部分再生能量必须处理。一般处理再生能量的方法有能量消耗和能量回馈。

　　4.　能量回馈与能耗制动对比

　　1)能耗制动是在变频器直流侧加放电电阻单元组件，将再生电能通过专门的能耗制动电路消耗在功率电阻上，转化为热能，因此称为电阻制动。为保证系统安全运行，这部分电能不得不被变成热能白白消耗在电阻上。

　　2)能量回馈是通过加装回馈装置，使变频器电网侧变流器成为可逆的，将再生电能就地回收到电网，弥补了单纯使用变频器这部分(约 15～25%)电能丢失的缺憾。由于使用了先进的控制电路设计和适当的滤波装置，保证了回收的电能符合国家电网标准。

　　5.　抽油机智能控制系统优点

　　1)抽油机专用应用程序。设计简化，适于普通采油工直接调试，无需手册及操作手册，不会出现普通商用变频器由于参数多，不适用普通工人调试的顾虑。