ACT变频器在水泥厂立窑罗次风机上的节能应用

　　水泥厂立窑煅烧熟料所耗用的电能中，罗次鼓风机的电耗一般占60%左右，随着电价的调整，电费在水泥生产成本中所占的比例越来越高。因此降低鼓风机的能耗成为提高企业经济效益的重要一环。

　　一、立窑罗次风机工作原理

　　在水泥立窑煅烧生产过程中所需要的风量是经常随工艺及操作的需要不同程度调节的，而传统的调节方案是通过放风阀来调节的，用来带动风机的电动机本身转速是不可调节的，因此大量的风量通过放风法放掉，也就是说，造成电能的大量的浪费，根据鼓风机风量和转速成正比关系。

　　Q1/Q2=N1/N2 　　式中：Q1、Q2为转速快和慢的风量 米/分

　　鼓风机的风压和转速的平方成正比。

　　H1/H2=(N1/N2)

　　式中：H1、H2为转速快和慢的风压

　　鼓风机所需的功率与转速的立方成正比。

　　N1/N2=(N1/N2)

　　式中：N1、N2为转速快和慢所需功率KW。

　　从上述关系可知，如果我们使用改变转速来实现改变风量的方法，就不至于把大量的风量白白放掉，从而节约了大量的电能，为此结合我国的实际情况，经多方论证，于2001年4月份起，着重致力于变频器调速在水泥行业的推广应用工作。在短短的两年中，推广应用达1500KW之多。从结果上看，均取得了显著的节电效果，不仅节电25～58%左右，同时还增加设备的使用寿命，提高电动机功率因数，改善了工人的操作条件，降低了环境噪音等，深得各方面的好评。

　　二、调速方案的选择

　　改变鼓风机转速的方法目前使用调速型液力偶合器和电动机变频调速器等，现阶段在罗次鼓风机中应用较多的是使用调速型液力偶合器，而过去变频调速技术的应用，由于受技术条件的限制而极少有在这方面的报道，近年来随着改革开放深入发展，随着世界科学技术的进步，大功率的晶体管、电子技术的迅速的发展，大规模集成电路和微机技术的突飞猛进，变频调速已成为现实。变频调速在变频范围、动态响应、工作效率、调整精度、功率因数、输出特性保护功能及可靠性方面，都达到了较为完美的程度。因此得到了广泛的应用。

　　变频调速的原理是根据异步电动机的转速：　　N=60F(1-S)/P

　　式中F为电源频率，P为极对数，S为电机的转差率。

　　从上式可知改变供电频率，即可改变电机的转速。

　　无论是在电机与罗次鼓风机之间装设调速型液力偶合器或直接对电动机进行变频调速控制，都满足控制进窑风量的要求。根据每个厂的具体情况，应选用何设备，对此，我们根据大量的实际调查，作出如下分析：