火力发电厂中的工业以太网探析

　　一、引言

　　计算机和网络技术的发展，引发了工厂自动化领域的深刻技术变革。控制系统结构向网络化、开放性方向发展已成为技术发展的主流趋向。以太网 (Ethernet)作为目前在管理信息系统 (MIS)中应用最为广泛的局域网技术，在工厂自动化和过程控制领域也得到了越来越多的应用。

　　近年来，工业以太网技术的出现完全改变了传统工业企业的设备网络架构，它使以太网的应用能够从工厂信息层向下延伸到控制和设备层，建立起一个统一标准、可 靠互联的网络平台，从而消除所谓的"自动化孤岛"，实现企业内部从下至上的快速信息流动(即所谓"透明工厂")。

　　越来越多的企业开始从过程控制数据中提炼信息，来实现企业智能化解决方案，并将其融入到企业内业或者外部的管理运营系统中。

　　二、工业以太网与民用以太网的区别

　　事实上，工业以太网除了在协议标准上与民用以太网相同(都遵从IEEE802.3)之外，其他方面则有些差异。由于是专为工业数据传输通讯而设计，所以工业以太网更像是现场总线，或者数据传输网。表现在以下几个方面：

　　■网络拓扑结构：

　　民用太网多采用星型，其目的是分层和集中，设备端口数量大。

　　工业以太网则采用总线或环形，其目的是分布式系统的互联，设备端口数量少，总线或 环形拓扑结构，具有网络可扩展性好、施工方便等优点：

　　■环境耐受力：

　　■民用以太网多用于办公环境，设备所处环境良好，无需考虑环境耐受力。

　　工业以太网必须能适应在恶劣环境下不间断运行，且须通过严格的工业标准测 试。(包括： 湿热、腐蚀、盐雾、强电磁干扰)

　　■可靠性：

　　工业现场的机械振动、气候(包括温度、湿度)、尘埃、腐蚀、电磁干扰等条件非常恶劣，因此对网络设备的可靠性提出了更高的要求。在基于以太网的控制系统 中，网络成为关键性设备，系统和网络的结合使得可靠性成了自动化设备制造商的设计重点。高可靠重负荷设计 的工业以太网能最好地满足这种要求。

　　工业以太网设备必有适应长时间不间断运行，为此产品是按照PLC/DCS等工业控制设备的标准进行设计的：无散热风扇等机械转动部件;并具备很宽的温度范 围(通常是0-60℃);具有较高的平均无故障时间(MTBF值>100000小时)

　　■抗干扰能力：

　　为了避免电源干扰，工业以太网设备采用DC24V外部直流电源双路冗余供电，为了避免线路传输干扰，工业以太网使用光纤作为长距离传输介质， 因此工业以太网设备须内置光纤介质接口，如：多模光纤接口或单模光纤接口。