调速型液力偶合器在油田注水泵和原油输送泵上的应用与节能

　　一、调速型液力偶合器在油田注水泵上的应用与节能

　　我国的许多油田己到开采晚期，注水工艺的执行质量关系到采收率和采油成本。因而采用先进节能的注水工艺对于提高油田的经济效益关系重大。国外的经验表明，在油田注水泵上采用液力偶合器调速是节能的最佳途径。以卜以中原油田采油五厂为例，说明油田注水泵使用液力调速的必要性和节能效益。

　　1.泵站配置情况

　　中原油田采油五厂有两座注水泵站，担负着年产近40万t原油的注水任务，日注水量需要约16000m³。其中一号泵站的配置情况见表。

　　2.目前存在问题

　　(1)不能按地质注水方案要求进行注水按地质注水方案要求应当日注水16000耐，即每小时注水650m³,若开两台泵，则每小时仅注500m³的水，欠注150m³。若开3台泵，则多余100m³的水，均无法实现规定的650m³/h的注水工作量。

　　(2)浪费电能若开了3台泵，则多余的水量通过溢流阀返回水罐，即采用打回流调节的方法，这必然做了许多无用功，浪费能源。

　　(3)易发生事故若开两台泵，则水量过小，可能导致注水压力低于井底压力，产生倒灌现象。

　　(4)影响产量若开两台泵，则每小时欠注150m,无法实现地质注水方案，必然造成减产。

　　3.改造方案

　　从理论上分析，3台供水泵应当采用两台液力偶合器才能达到在任意工况下调速，但为了降低费用，采油五厂建议先用1台调速泵，在允许的调速范围内运行。拟选择YOTCF580调速型液力偶合器，其性能参数如下:

　　输入转速为2980r/min，传递功率为1额定转差率为1125~3250kW，调速范围为1: 1/5-3%，额定转差率为S=1.5%~3%。

　　(1)节能估算

　　开3台注水泵，理论排量为750m'/h18000m³/d，而实际地质要求注水量为16000m³/d，打回流2000m³/d，即损失功率12.5%。采用液力偶合器调速之后，除去液力偶合器本身的效率损失，约可节约10%功率。

　　(2)采用液力偶合器调速之后，注水干线压力相对稳定，一级增压站的压力可增加1. 5MPa左右，使增压系统能耗降低。

　　(3)整个注水管网的效率可由原60%提高至75%左右。

　　(4)综合节能率超过20%，年节电250万kW. h以上，4个月的节能效益即可偿付改造投资。

　　二、调速型液力偶合器在原油输送泵上的应用与节能

　　大庆油田至北京房山有一条贯穿四省的氏距离输油管线，使大庆原油输送到燕山石化公司。由于大庆原油含蜡较高，须在输油管线中每隔60—70km设一输油泵站，予以加热打压，将石油送到下一泵站。为更好地满足输油工艺要求和节约能源，秦皇岛泵站早在1982年就在输油泵上加装了GST50调速型液力偶合器。20多年来运行情况一直良好，并获得了显著的节能效益。