以液压支架油缸新型热处理自动化线的水平淬火工艺为研究对象,针对热处理自动化线的应用,对比分析了水平淬火工艺与传统的垂直入液的淬火工艺,对淬火冷却时材料的组织变化、残余应力、变形因素等进行研究;通过改善热处理工艺参数,优化热应力及组织应力影响,从而达到硬度均匀,避免残余应力影响,变形量受控。

乘用车自动变速器较多采用电控液动的控制方式,通过油压驱动换挡拨叉和离合器等执行元件实现自动变速。液压控制系统一般采用模块化设计,通过阀体将油路、电磁阀、阀芯、压力传感器等液压元件集成为液压模块。阀体作为液压模块的核心零部件,其结构较为复杂,设计难度较高。本文结合某湿式双离合器自动变速器阀体,对其设计流程、设计要点及工艺性等方面进行了介绍,为阀体产品的设计开发提供指导和参考。

核电冷却泵泵体是主回路系统中三大核心部件之一,泵体的制造加工精度对整体设备的运行安全有直接影响。为提高泵体的加工精度,提出用五轴数控加工工艺加工泵体。分析泵体特征,应用尺寸中差建模,并设计专用夹具。基于遗传算法,研究加工工艺及方法,应用五轴联动数控加工中心完成核电冷却泵泵体加工。解决了圆柱倒扣面、90°弯管管道、薄壁件等加工难题。

制定矿用移动干式变电站壳体生产过程的质量监控阶段工作程序,明确整个流程测量点,并就关键过程控制点进行设定并详细说明.把整个生产制造过程剖析分条、分工到人,使监控程序的各个环节都能得到落实,让监控过程流水化,排除生产过程所有阶段中导致不满意的因素,以确保产品质量,从而使顾客要求得到满足.

驾驶者关注S动挡车辆运行的稳定性、舒适性以及安全性,这些性能受到零部件污染而降低,甚至丧失功能.通过测试污染物对自动变速箱传动系统及液压系统的影响,找出污染物产生的来源,并确定了制造全过程的控制方法.

本文通过液压泵测试系统中的动态压力分析，着重论述了高速Ａ／Ｄ卡的选频问题。