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界面折射率不一致对显微成像穿透深度的限制

作者: 高万荣 胡茂海 杨晓春 张仙玲 谢仁龙 沈为民 来源:光子学报 日期: 2024-03-20 人气:16
界面折射率不一致对显微成像穿透深度的限制
在运用共焦显微术及低相干显微成像术等进行光学断层成像时,要将光束聚焦到样品内部以便实现光学断层成像,然而由于生物组织等的折射率与盖玻璃以及浸液不同,因而会引入很大的球差,从而使入射电磁波发生畸变.分析了由于多层折射率不一致而引入的球差的大小,并运用所得的公式计算了折射率不一致对光在样品中穿透深度及焦面附近光场分布的影响.

共焦扫描荧光显微镜的信噪比与测量精度

作者: 高万荣 杨晓春 黄琳 胡茂海 陶纯堪 来源:安徽建筑 日期: 2024-02-04 人气:27
共焦扫描荧光显微镜的信噪比与测量精度
激光扫描共焦显微术和多光子显微术等新的显微成像技术可以对厚的生物样品实现光学断层成像,因而在生物医学诊断领域具有重要的应用前境.在Fried的一维分辨度理论的基础上,系统地讨论了运用共焦扫描荧光显微术在进行光学断层成像时,其光学断层平面分辨度与信噪比之间的定量关系,建立了实际显微成像系统平面测量精度的定量计算方法.所得出的结果对于选择共焦扫描显微成像系统的最佳参数及评价所设计的显微成像系统的性能具有重要的意义.

整体车轮专用磁粉探伤机的改造

作者: 金嵘 段怡雄 杨晓春 来源:中国设备工程 日期: 2023-11-08 人气:4
整体车轮专用磁粉探伤机的改造
针对CJW—1000型整体车轮专用磁粉探伤机的磁化不均和磁场强度弱等不足,采用“叉形线圈”等新技术进行改造,达到了预期效果,满足了探伤和生产效率的需求。

激光共焦扫描显微镜中一种新的三维重构算法

作者: 黄琳 陶纯堪 高万荣 胡茂海 杨晓春 来源:激光技术 日期: 2023-04-23 人气:3
激光共焦扫描显微镜中一种新的三维重构算法
由序列断层图像恢复出目标物体的三维图像是激光共焦扫描显微镜(LCSM)系统的重要组成部分。根据精细物体表面的特点,提出了一种新的基于物体表面的三维重构算法,并应用在LCSM系统中,得到了较好的结果。

KTC切丝机液压系统的改造

作者: 杨晓春 来源:液压与气动 日期: 2022-10-21 人气:114
KTC切丝机液压系统的改造
KTC切丝机主要动源采用液压传动,工作介质为液压油,极易造成泄漏而污染烟丝,切丝宽度的设定要在开机状态下通过手动反复修调PIV减速器手轮才能实现,调整范围窄,既耗时又对操作工要求很高,备件和维修费用高。改造后的切丝机取消了整个液压系统及PIV减速器,用交流异步伺服电机、交流同步伺服电机分别驱动刀辊旋转、排链输送,采用PLC对刀辊转速和排链转速实施控制,切丝宽度通过触摸屏可任意设定;采用气动控制直角曲柄增压机构驱动压实装置对烟草物料实施压实,切丝质量更优,操作、维修更方便,费用更低。

核电冷却泵泵体五轴数控加工工艺研究

作者: 孙建明 黄晓明 朱兰 杨晓春 刘春美 来源:机床与液压 日期: 2021-09-09 人气:83
核电冷却泵泵体五轴数控加工工艺研究
核电冷却泵泵体是主回路系统中三大核心部件之一,泵体的制造加工精度对整体设备的运行安全有直接影响。为提高泵体的加工精度,提出用五轴数控加工工艺加工泵体。分析泵体特征,应用尺寸中差建模,并设计专用夹具。基于遗传算法,研究加工工艺及方法,应用五轴联动数控加工中心完成核电冷却泵泵体加工。解决了圆柱倒扣面、90°弯管管道、薄壁件等加工难题。

SQ3A系列烟草切丝机气体传动系统的设计

作者: 杨晓春 王雷 来源:液压与气动 日期: 2020-08-11 人气:199
SQ3A系列烟草切丝机气体传动系统的设计
该文介绍了SQ3A系列烟草切丝机采用气体传动系统的原因、设计要求以及气体传动系统的工作原理和各组成部分。其中气动离合装置和气源进刀装置已分别获中国国家专利保护。

基于SolidWorks的气动离合器的设计

作者: 杨晓春 来源:液压与气动 日期: 2020-08-05 人气:163
基于SolidWorks的气动离合器的设计
为解决烟草切丝机启动或停止,刀辊与输送链的速比不匹配造成烟丝宽度不均匀的问题,需在输送链中设置离合器,利用SolidWorks2010软件建模,并在模型确定的参数条件下进行离合器分离和结合的校核计算,再利用尺寸驱动和干涉检查等功能不断修改设计模型,最终确定各零件的参数,以较短的时间和较低的费用设计出了气动机械式离合器,它的工作面采用三角牙齿形,结合直接由气缸驱动,分离由复位弹簧实现。该离合器安装于切丝机上,已广泛用于烟厂制丝线。

KTC切丝机液压系统的改造

作者: 杨晓春 来源:液压与气动 日期: 2018-11-09 人气:9378
KTC切丝机液压系统的改造
KTC切丝机主要动源采用液压传动,工作介质为液压油,极易造成泄漏而污染烟丝,切丝宽度的设定要在开机状态下通过手动反复修调PIV减速器手轮才能实现,调整范围窄,既耗时又对操作工要求很高,备件和维修费用高。改造后的切丝机取消了整个液压系统及PIV减速器,用交流异步伺服电机、交流同步伺服电机分别驱动刀辊旋转、排链输送,采用PLC对刀辊转速和排链转速实施控制,切丝宽度通过触摸屏可任意设定;采用气动控制直角曲柄增压机构驱动压实装置对烟草物料实施压实,切丝质量更优,操作、维修更方便,费用更低。
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