针对卷烟机翼板存在的缺陷,参照国外先进机组的经验及机械设计原理,把故障源吸丝带轮与翼板分开,改变吸丝带的支撑方式,增加负压调节,有效地解决翼板缺陷,提高设备有效作业率.

卷烟设备传动系统高速运转时，油箱内润滑油的油温可达65℃～70℃，时间久了会导致密封件加速老化，造成设备漏油，严重影响生产效率。充分利用中央空调的富裕能源，建立了烟机润滑系统中央冷却的设计模型，能够有效地解决烟机润滑油系统油温冷却的问题。

通过研制ZB45型包装机组新型烟包拉带检测装置，应用于YB55A型小包透明设备上，解决了因使用新型拉带（透明拉带、白拉带）造成原拉带检测装置无法正常检测，导致误检、漏检等问题。确保了产品质量，提高了产品信誉。

针对ZL26型纤维滤棒成型机组中线胶断流、宽度超标等质量问题,采用机器视觉技术设计了中线胶检测系统.该系统在盘纸尾引辊附近安装视觉镜头和光源,当检测到盘纸上中线胶断流、宽度超标时,系统报警、停机并自动保存不良数据和图像,利用原机自带SIEMENS触摸屏嵌入中线胶检测的设置、图像显示、数据报表等功能.

Protos 90E平准器是烟支重量控制系统重要组成部分,烟支重量控制系统主要控制的是对烟丝成型系统形成的烟丝束的修削任务,使修削后的烟丝束卷制成烟条后符合重量要求,原有的平准器修削烟丝束存在缺陷,导致烟支重量控制精度不稳定,达不到精确稳定的重量控制要求,需进行相关的改进设计。

根据生产要求,需要不定期从ZJ112型卷接机VE供丝烟梗回收部分,对回收的烟梗进行取样检测.由于现场没有较 好的取样方式,给取样工作造成不便.经过研究,通过借鉴液压、气压泵设备换向原理,设计出-套梗丝取样装置,较好地解 决了取样问题,适合在该机型中推广使用.