高压液压系统设计的注意事项

　　液压系统广泛应用于交通、建筑、机械等行业。

　　随着现代机械对液压系统的要求越来越高．液压系统正向高温、高压和高效率方向发展。系统压力的提高给液压系统尤其是高压液压系统带来了一系列问题，诸如高压下液压油特性发生的变化、冲击与噪声的增高，泄漏的增大，能量的严重损失等等。本文将从这四个方面来论述高压液压系统设计中应注意的一些事项

　　1 液压油

　　液压油在液压系统中不仅作为工作介质传递能量，而且还担负着各种液压元件的润滑、抗磨、除锈及防腐等方面的任务．因此被人们称之为液压机械的血液。据统计．液压系统故障中有75％来源于液压油。在高压液压系统中．液压油的特性常常会发生变化。当压力升高时，粘度亦增加。液压系统中粘度过高会加大管路中的液体输送阻力．增加工作过程中的能量损失，温升快且工作温度高．主泵吸油端易发生“空穴”现象；粘度过小则不能保证工程机械良好的润滑条件．易导致零部件的磨损加剧及系统泄漏的增加。引起液压泵容积效率的下降。在高压液压系统中．解决润滑和泄漏问题要远比克服其粘阻更重要，故在高压液压系统中一般应选用高粘度的抗压液压油

　　2 冲击与噪声

　　在液压系统中．由于某种原因可引起油液的压力瞬间急剧升高．从而形成较大的压力峰值．这种现象通常称做液压冲击。液压噪声是与液压泵、执行元件、控制阀以及整个液压系统相关的一个复杂问题。设计高压液压系统时，需要特别注意的是在系统压力高的情况下．容易引发的强液压冲击以及较高的噪声。针对于这一问题，将从以下几个方面进行论述。

　　2．1液压泵

　　在液压系统中。液压泵是主要噪声源。其噪声量几乎占整个液压系统噪声的75％。在高压液压系统中，液压泵广泛采用柱塞泵。柱塞泵为容积式泵。其工作原理是密封的工作容积发生周期性的变化．由此来进行吸油与排油。从而引发了瞬间流量的脉动，因此液压泵的输出流量存在脉动。当流量脉动遇到液压系统管路阻抗时，可形成压力脉动，进而导致振动并引起噪声。设计时．一方面要尽量选择流量脉动小的柱塞泵；另一方面，柱塞泵排油口附近要使用橡胶软管并利用蓄能器回路来吸收流量与压力脉动。此外，液压泵的吸空现象也会产生噪声．这主要是油箱吸油管设置不合理造成的。设计时，可注意选用直径较大的吸油管以减小管道局部阻力。

　　2．2 控制阀

　　溢流阀是液压系统中最常用的压力控制阀，也是液压系统中仅次于液压泵的噪声源。其噪声的产生主要源于瞬间完成的压力变化。压力变化愈大，噪声则愈高。在高压液压系统中，高压油通过溢流阀变为大气压。压力变化所引起的噪声也很大。设计时，应注意增设卸荷回路。