链传动是一种扰性运动，在机械制造中应用广泛。通过SolidWorks软件生成链条的三维造型，并且将其装配成型。链条的整体装配关系较为复杂，采取了导入全部链节进行装配，通过这种装配方法，可以让链条装配得更加美观、合理，而且对以后设计整套链传动打下坚实的基础。

狭小空间对重大设备进行吊装施工始终是一个难题,一味遵循传统的施工工艺,早已无法满足现有实际施工情况,需要不断发展创新。本文结合潜江市生活垃圾焚烧发电项目对汽包液压整体提升工法的应用效果进行分析,其定位精确可靠,操作安全性能高,取得了显著的经济效果。

数控内齿强力珩齿机是一种高效、高精度的齿轮加工机床，床身是整机的重要基础件，提高床身的动态特性对保障珩齿机的加工精度有重要意义。文章通过有限元软件建立了床身的有限元模型，并通过模态分析得到床身的前4阶模态频率和振型；对床身进行了模态试验，并通过整体多项式拟合法得到床身的前4阶试验模态参数，通过对比模态试验和仿真结果验证了有限元模型的正确性；在仿真分析和模态试验的基础上，提出了2种床身结构优化方案，并再次通过模态分析得到最佳的优化方案；最终，在保证床身质量变化较少的前提下将床身的一阶固有频率从178．33Hz增加到203．14Hz，为床身的结构优化设计提供了一定的理论依据。

定轴交角修整珩磨轮会导致珩磨轮负变位,引起珩齿接触条件和切削参数的改变。在分析工件齿面纹理形成机制和定轴交角修整珩磨轮造成负变位的原因的基础上,提出一种保证工件齿面加工纹理恒定的变轴交角修整珩磨轮工艺策略,即在珩磨轮每次修整时,轴交角作为中心距的函数不断地变化,在加工工件时轴交角和珩磨轮修整时保持一致。通过仿真分析得知,该工艺可以使珩磨轮在寿命周期内获得与工件恒定的接触和切削参数,且加工后的齿面纹理不会发生变动。同时保证在珩磨轮寿命中,轮齿齿型形状几乎不变,大幅提高了珩磨轮可修整次数。