本文介绍了由液量体积计量单元、液动换向单元和过载保护单元组成的一种液控活塞式小流量计.实验证明,这种液控活塞式小流量计特别适用于高粘度、低产量的偏远生产井,实现快速、准确、自动地进行产液量的计量.

介绍了ZGP型缸体疲劳试验机各部分组成和模拟实际工况的原理及该机的性能指标。

对汽车发动机缸体堵片压装机进行力学性能分析.使用Pro/E 5.0建立了压装机的实体模型,对压头、压杆和压装箱体在工况下的受力情况和振动模态进行了分析.结果表明压头、压杆和压装箱体在压装工况下的最大受力均小于设计许用应力,完全满足强度要求,并为进一步进行压装装置结构优化设计提供可靠的依据.

该文对柱塞与缸孔摩擦副的运动进行分析并分析斜盘倾角对柱塞运动的影响得出斜盘倾角对柱塞运动的影响规律为今后设计高压高速轴向柱塞马达提供了参考依据。

寻求一种能够在常温下,针对大过盈量柱塞泵缸体铜套压装,基于实践找到一种效率高、可靠性、实用性高的方法。

基于NX软件对轴向柱塞泵和马达的缸体组件建立统一的有限元模型进行了结构仿真。通过计算得到了各摩擦副的接触应力以及零件的变形和应力分布等分析了相关参数对轴向柱塞泵和马达工作状况的影响说明了造成缸体组件故障的主要原因。对计算结果的分析和讨论表明了本方法的有效性可以作为轴向柱塞泵和马达设计和优化的参考依据。

本文详细介绍刷镀液压缸体、配流盘工序，探讨失败原因，寻求解决办法。

液压柱塞泵是在液压系统压力油源核心部件,它的性能好坏直接影响到整个液压系统效率高低甚至能否连续正常工作。从液压轴向柱塞泵内部精密件结构特点和3对摩擦副工作机理,分析说明柱塞泵精密件基本磨损失效形式;同时,从使用过程中常见作业方法不当引起精密件失效原因共同分析,并说明相应使用维护正确方法。目的是通过了解其失效原理后,可以在工作中用有效的方法防止和规避柱塞泵内部精密件的失效和故障,减少液压系统的故障率,提高设备工作效率。

介绍了锅炉给水泵专用螺栓拉伸器的工作原理提出一种基于有限元仿真与实验相接合的设计方法.利用有限元软件ANSYS对拉伸器关键结构-缸体和支架进行强度校核和结构优化并与制定拉伸器的试验方案进行数据对比.结果表明：初设参数下支架结构合理；缸体应力集中强度大于材料的屈服极限不满足设计要求；优化缸体尺寸后结构的安全系数为1.3;缸体外端应变数据中仿真值与实验值相符大大提高了螺栓拉伸器在实际工程应用的安全性.

分析了起重机支撑液压缸缸体内孔加工工艺及加工过程中出现的影响加工质量的若干问题.