水压试验作为汽轮机必要的检验手段,主要检验汽轮机部件的密封性和耐压强度。设计了相应型号的水压试验装置,制定合理的工艺技术方案,通过强度计算优化相应的工装结构,选择合适的供压设备,制定相关的工艺规程,从而实现部件缺陷检测的功能。

1.问题提出 （1）图1为我公司一挖掘机铲斗基本尺寸与形状。要求设计一套该铲斗的组焊工装。 2.问题分析（1）上述产品有如下特征：铲斗开口部分有一定的拔模斜度要求（如图2所示开口部分由底向上变大,从左到右变大）。

本文以一种壳体零件车床工装设计方案为例,介绍了一种利用轴向移动作为液压源的新型夹紧方式,该种夹具结构紧凑、稳定可靠且便于安装调试。

针对压力机上形状特殊、万能设备无法加工的转键,设计了相应的工装,使加工成为可能,节约了成本,缩短了生产周期。

薄壁回转体零件加工在三爪夹紧力作用下,很容易发生圆度误差,影响加工质量。传统改良夹持工况的方法是将径向载荷改为端面轴向载荷,或将集中力载荷转化为均布载荷。文中简单分析了薄壁回转体零件夹持时的变形原理。重点介绍了将集中力载荷转化为均布载荷情况下的两种工装：膨胀夹持胎和心轴。合理的工装设计可有效保障产品质量,降低废品损失率。

针对形状复杂、精度要求高的摇臂类零件,文中设计了旋转夹具,可实现一次性装夹加工。

某凸轮零件有两条凸轮轨迹。两条凸轮轨迹相互之间的定位精度高，导致加工效率下降。文中针对该类零件设计相应的磨削工装,配合合理的加工工艺，从而得到加工质量、加工效率都符合要求的成品。

针对液力变矩器涡轮总成滚铆贴合间隙很难满足工艺要求,以及滚铆容易引起零件变形而报废的问题,对涡轮总成滚铆工艺进行了研究,通过类比钣金工艺,得出了预倒与单角自由弯曲相似,滚铆与用压板的单角弯曲类似的结论;对叶片爪预倒和滚铆所需的预倒力和滚铆力进行了分析计算;根据涡轮总成结构和工艺要求,设计了涡轮外壳叶片爪滚铆工装,提高了涡轮外壳叶片爪滚铆的效率和合格率。

柱塞式液压缸是人造板压机制造业常见的零部件，它由缸体、柱塞、密封件及管路等组成。在制造过程中，对于承受压力较高的液压缸必须进行耐压试验，以检查其密封性和缸体的结构强度等指标，确保在实际工作中压力稳定、不渗漏，运行平稳、安全。我公司生产某种热压机使用的液压缸如图 1所示，柱塞直径 500mm，耐压试验要求在 32MPa油压下保压。

柱塞式液压缸是人造板压机制造业常见的零部件，它由缸体、柱塞、密封件及管路等组成。在制造过程中，对于承受压力较高的液压缸必须进行耐压试验，以检查其密封性和缸体的结构强度等指标，确保实际工作中压力稳定、不渗漏，运行平稳、安全。