快速锻造液压机是锻造生产的重要设备之一。结合实际应用,针对快锻压机工作时主泵变量出现瞬时压力突降造成主泵停止工作的现象,运用AMESim液压系统仿真技术,着重分析出现该现象的原因。结果表明提高持压阀响应速度、增加供液泵流量或增大主泵投泵间隔时间可以减小压力突降幅度,避免主泵因为进口压力过低而停止工作。为快锻压机液压系统设计提供依据,以实现对快锻压机主泵供液系统的快速、精确和稳定控制。

本文基于AMEsim建立了M型电液换向阀换向回路仿真模型,仿真分析了电液换向阀主阀阀芯弹簧刚度、阻尼口直径大小对阀换向速度及响应时间的影响。仿真结果表明,在外加阶跃负载输入的瞬间,M型电液换向阀有着换向冲击小、平稳及响应速度快等优点。为M型电液换向阀的设计和研究提供了一定的理论依据。

文中详细介绍了红外测温技术在汽车扭杆锻造中的应用,阐述了红外测温的原理及利用红外测温方法进行温度信号的采集及处理方法,利用红外测温的原理测量钢坯温度具有无接触测量、测温响应速度快、测温一致性好等特点.

波浪会影响船用起重机海上作业,为了保证吊装安全,有必要在船用起重机上加装波浪补偿装置。由于波浪补偿系统中液压元件本身所包含的非线性,常规PID算法虽然简单,但是由于其无法实时对其参数进行在线整定,难以保证波浪补偿的实时性和准确性,因此提出了一种基于模糊控制理论的PID参数自整定方案,建模仿真和现场实验结果均表明,控制器具有较快的响应速度、较小的超调、更高的精度。

在现代工业制造中自动化程度越来越高,气动元件的应用则毫无疑问变得越来越广范。气动电磁阀作为气动系统中的控制元件,其性能参数是气路系统优劣的重要因素之一。气动电磁阀最重要的一个性能参数即是电磁阀的响应时间,目前各厂家的电磁阀响应时间也参差不齐,但国产电磁阀的响应速度普遍比国外品牌电磁阀的响应速度要慢,寿命和稳定性也要差,这是我们不容回避的客观事实。文章将对电磁阀的响应速度的影响因素进行分析,为国产电磁阀的性能改善提供参考。

伺服电机是电静液作动器(EHA)的关键核心元件,其响应速度对EHA动态特性和控制性能有重要的影响。该文以实验室现有的EHA性能实验平台为研究对象,依据其工作原理和参数利用AMESim软件搭建了对应的仿真模型,进行了伺服电机响应速度对EHA位置控制性能影响规律的仿真和实验研究,得到了不同伺服电机响应速度条件下EHA的位移、速度和压力等的阶跃响应曲线,为EHA的性能提升和优化设计提供理论依据和技术支撑。

本文结合国内某大型钢厂两条硅钢连退机组的实际运行情况对可能造成带钢跑偏的几种原因进行了分析并着重从以阀控缸为动力元件的纠偏电液位置伺服系统的工作原理着手通过建立系统数学模型对该纠偏系统的稳定性和响应速度等动态特性进行分析得出纠偏系统纠偏能力不足的原因提出了有效的解决措施。

介绍了一种永久磁铁励磁的新型阀用动磁式电机械转换器，通过采用动磁式设计和异形导磁心设计，提高了动态响应速度。基于Ansoft Maxwell 2D软件，对电机械转换器的静态性能和动态性能进行了仿真分析。分析表明，该电机械转换器输出力平稳，线性度高，动态响应迅速，可以满足高响应比例阀的驱动要求。

本文主要提出了一种新型组合式比例电磁铁及提高其响应速度的控制方法采用PWM调制方式对组合式高速比例电磁铁进行控制实现了组合式比例电磁铁大推力、高响应、高精度使研制出的比例电磁铁的响应达到了200Hz以上并可广泛应用于航空航天上的液压元件的控制、发动机气门开度的控制、纳米加工高精度定位执行机构的控制等领域中.

以夏利汽车前左减振器为模型,对其压缩行程、伸张行程中活塞杆运动速度、阻尼力等对于时间和位移的函数进行了建模分析和数字仿真,研究了关键参数阻尼力的响应速度,为系统的设计提供了参考.