珩磨是一种清除表面金属和非金属材料的低速研磨工艺,能够修正珩磨前在其他机械加工过程中产生的表面缺陷。通过将机油保持在缸孔表面上及改善机油分布,珩磨沟槽及波谷的容积和方向控制可用机油量。传统珩磨工艺采用陶瓷珩磨条已被金属结合剂金刚石珩磨条所取代。金刚石珩磨的主要缺点是会在表面上遗留更多的撕裂状金属屑和折叠状金属屑。折叠和/或撕裂状金属屑会部分覆盖珩磨沟槽,中断沟槽内的机油流动,导致气缸表面上出现磨粒磨损,即轴向划痕。传统的陶瓷珩磨条具有自锐性且脆性较大。针对不同发动机中的2种气缸体进行了测试,探索金刚石珩磨条和陶瓷珩磨条对珩磨的影响。结果表明,金刚石珩磨条会在珩磨表面留下更多的折叠状金属屑,并且会减弱储油能力。

SiCp/al复合材料两相性能差异大,研磨缺陷多,通过表面微弧氧化,生成硬脆的陶瓷氧化膜,建立两相延性耦合去除的研磨条件,故基于ABAQUS有限元仿真软件,建立单磨粒研磨SiCp/Al复合材料微弧氧化膜的三维模型并进行仿真实验,得到了陶瓷膜在材料去除过程中的表面应力变化规律,通过改变研磨加工工艺参数,得到不同工艺参数与切削力的关系,仿真结果表明当其他条件一定时,研磨速度越快,磨粒切削力越小;研磨压力越大,磨粒切削力越大;磨粒越大,磨粒切削力越大。

为研究陶瓷及陶瓷基复合材料微缺陷的超声检测能力,针对一些人工缺陷试样进行了超声检测试验.试验主要采用了纵波垂直入射法和泄漏瑞利波法.通过试验结果,比较了两种方法的检测能力.

本文利用扫描电声显微术（ＳＥＡＭ）对Ｓｉ３Ｎ４陶瓷和３０ｖｏｌ％ＳｉＣ（ｗ）／ＺｒＳｉＯ４复相陶瓷中由维氏压痕引起的残余应力分布进行了电声显微像观察。比较了原位获得的二次电子像和电声像，表明电声像的能够揭示样品的表面和亚表面的残余应力场分布，实验结果证实在陶瓷材料中的维氏压痕所引 残余应力场是吾弹－塑性交替分布的区域，在维氏压痕的中心以及由压痕引起的裂纹对角线的端点是应力分布的集中区，同时显示ＳＥ

1993年,我公司从意大利纳萨蒂(NASSETTI)公司引进2条陶瓷生产线,3台全自动液压压砖机,3台压砖机分别是2台VIS 1500t和1台VIS 2500t。维护保养好压砖机是保证生产线正常运转的关键。本文就分析处理压砖机液压系统常见故障谈一点个人的体会,以期起到抛砖引玉的效果。文中分析对象是VIS 1500t全自动液压压砖机。 1 液压系统常见故障及分析 1.1 系统压力控制、一次加压、预加压及增压系统 1.1.1 启动主泵后,系统没有压力 ——离心泵NC或主泵B损坏。必须检查离心泵NC和主泵B。 ——V15通路或逆时针调至极限,检查V15。

简要介绍了现有的陶瓷生产线的工艺流程,以及机械手打包线中由于采用气动阀控制吸盘导致瓷砖在放置过程中冲击力大、不平稳的问题,其主要原因在于气动阀放气时产生的瞬间冲击力。为解决此问题,我们设计了一种可提高吸放平稳性的气道辅助装置,将该装置安装在机械手吸盘气路上,在保持持续吸气的同时,通过气缸控制气路的开合可实现对瓷砖的吸放,闭合时实现对瓷砖的吸取,打开时可释放气管内的负压,实现被吸取陶瓷的自然释放,解决了传统气动阀控制时气流产生的瞬间冲击力问题,提高了瓷砖放置平稳性。生产实践表明,该方法能有效减少对瓷砖的破坏,进而提高了企业的效率。

本文通过对现有多种柔性接触式密封结构进行分析,研究出一种陶瓷柔性接触式密封片,并在现场相继安装实施,从改造后性能试验效果来看,锅炉出口热一次风及二次风温度较改造前有明显的提高,改造后减少空预器传热元件的堵灰,提高换热效率,漏风率普遍降低至5%以下,达到优秀值。此种陶瓷柔性接触式密封片,密封装置不对扇形板造成磨损,所有密封装置具有长期经受抗冲击、磨损、腐蚀、耐高温作用,其密封件寿命在一个大修期,应用在空预器柔性密封改造中效果非常理想。

提出了一种新型陶瓷增材制造方法,浆料由陶瓷粉末、有机粘结剂和去离子水构成,单层生坯的加工过程包括铺料、冷冻和激光扫描,层层累积成型后,将冻结状态坯体置于冷冻干燥机中干燥,得到陶瓷生坯;分析了激光加工参数和浆料固含量对于激光扫描过程的影响。结果表明采用激光扫描图形轮廓的方式,避免了激光辐照对材料内部结构的破坏;通过与冷冻干燥技术的结合,充分保留了片层状的孔隙结构;随着激光能量密度的增大,激光扫描线的宽度和激光切割的深度增大;随着浆料固含量的增加,受陶瓷颗粒对激光能量产生散射作用的影响,激光的切割深度减小。

综述海水环境下陶瓷材料与陶瓷、金属、聚合物等材料配副在海水环境下的摩擦学行为的研究现状,以及海水环境下陶瓷配副材料的发展趋势和应用前景。指出在海水环境下陶瓷与陶瓷配副材料的研究需综合考虑水分子对摩擦副摩擦磨损的抑制和促进作用,陶瓷与聚合物配副材料的研究需考虑对偶件腐蚀和吸水塑化等现象的影响,陶瓷与金属配副材料的研究应完善化学腐蚀和机械磨损交互作用的定量分析。建议应建立陶瓷摩擦副材料试验技术数据库并开发其评价体系,使得陶瓷摩擦副材料性能评价指标化、定量化。

对铝质高压齿轮泵采用一种新的陶瓷化处理方法在纯水介质中进行了初步试验与研究并测出了该高压齿轮水泵的出口压力及容积效率.探讨了进一步解决的技术关键及实现产业化方面的问题.