我厂三代篦冷机在使用过程中,先后出现梭阀卡死;单向阀关闭不到位;比例阀不受控等问题。切换备用泵后问题不能及时解决,判断问题和处理问题时间较长,导致长时间故障停机,对生产带来了较大影响。(1)备用泵前段增加一个备用液压集成块。

<正> 液压集成块结构现已被广泛地应用于组合机床或各种液压站的设计中。它具有结构紧凑、安装方便、泄漏少的优点。以往在设计集成块时,为了考虑在块的四周面上安装液压元件,往往将主压力油道、主回油道和各液压元件的泄漏油回油道没计在集成块的中间部位(如图1)。由于这三条贯通式油道占去了集成块上最有利的空间,因而致使每一集成块一

借助于专家系统的工具, 探讨液压集成块孔道设计自动化的原理，给出了具体的孔道设计专家系统的构造。该专家系统可自动完成从液压原理图输入到集成块工程零件图输出的全部工作。

研究并建立面向集成式液压系统关键部件液压集成块的八个功能模式，以ＡｕｔｏＣＡＤＲ１２作为二次开发平台，详细地对各功能块之间数据交换，命令之行和用户界面进行设计，以有效地实现交互式阀块的设计。

提出用基于约束的思想设计液压集成块，把液压集成块的约束分为几何形状约束和设计约束，分别用面向对象的方法和产生式规则来表示，用基于图论的设计树来求解约束问题。

用ＶｉｓｕａｌＣ＋＋对ＡＵＴＯＣＡＤ Ｒ１３ ＦＯＲ ＷＩＮ９５进行二次开发，建立了三维液压集成计算机畏助设计系统，用户只需交互式地输入一些必要的数据，就可以设计出符合要求的液压集成块，然后输出国标要求的工程图。本系统为面向对象编程，操作简便，维护方便，输出的数据可转换成数控和加工指令。

研究了液压集成块优化设计系统中的二维装配图自动生成技术。结合具体实例从投影变换理论入手对三维向二维投影和装配图自动标注技术进行了深入的探讨总结了装配图标注的引线规则和有效算法。所做工作对液压集成块自动化设计具有一定意义。

从液压集成块CAD/CAM系统的数据需求和流程出发,阐述了集成块CAD/CAM系统与工程数据库紧密的信息集成特性,讨论了工程数据库在液压集成块CAD/CAM系统中的作用,提出了三级数据库层次结构模式,并对其具体设计与实现过程进行了分析。此系统的实现保证了液压集成块CAD/CAM系统工程数据的集成管理,具有重要的工程意义。

介绍了液压集成块 CAD系统的开发.分析了设计信息的计算和输入、三维实体造型和二维视图的输出、孔道实时校核和辅助计算功能等模块的实现过程,并对集成块CAD系统关键技术进行研究.本系统对提高液压集成块的设计效率和设计质量有较高的实用价值.

　介绍了应用SolidWorks三维参数化软件进行液压集成块设计的方法，通过液压系统的设计实例，说明采用三维参数化软件，对于提升设计手段、保证设计准确性、缩短设计周期及提高一次性设计成功率具有工程实际意义。