高速加工能够缩短零件的生产工艺过程,增加材料的切除率,提高零件表面的加工精度。在NX6.0 CAM模块支持高速切削技术,当设定合适的加工策略,就能够得到光滑、平顺、稳定的刀位轨迹。本文以实例详细地讲述NX CAM在高速加工中的应用策略。

螺旋铣是一种新兴的加工方法,通过对UG NX7.5非切削移动的参数设置,调整出精加工螺旋铣削轨迹。

讨论建立企业自身产品特点的数控加工切削数据库的必要性，以及如何在NX软件中建立数控加工切削参数库。实现数据库与工具库的刀具信息共享，完善数控加工工艺标准，并与VERICUT对接做好数控程序审核和工时定额。

以项目中的复杂零件为例论述了NX CAD/CAM模块在实际加工中的应用过程和方法通过UG CAD模块对零件进行实体建模设计;使用UG CAM模块对零件进行合理的加工参数设置产生刀具轨迹完成零件的数控加工。NX软件能在复杂零件的数控加工发挥优势提高加工效率保证产品质量。

以海尔电器的石墨电极为例,探讨了在NX系统平台上,进行电极设计及编程的方法、过程,并给出相关参数的参考值以供实际生产参考,基于NX平台进行数字化虚拟制造提高了生产效率和质量。

主要介绍了NX加工数据库中数控加工工艺参数的客户化定制方法和应用,经过定制的加工数据库更能反映企业实际数控加工工艺条件、标准和环境,为数控加工编程技术人员提供更为便利的操作,为企业的数控编程应用更上一个台阶提供高效、准确的条件。

结合SiemensNX软件的空间曲线、曲面建模方法，分析了复杂异形弹簧的外形特点，提出了三种用来创建异形弹簧的技巧，总结比较了各种方法的特点和应用范围。该研究为相关企业技术人员提供了异形弹簧的快速建模方法，同时也可为高等院校相关课程提供教学参考。

以压板零件为例,采用部件族方式构建系列压板零件,可在编程时根据实际需要很方便地进行调用,用以进行干涉检查.解决了 NX软件中没有现成的夹具可以调用的问题,保障了编程安全,同时使编程效率大大提高.该方法也可用于其它系列零件模型的构建,可将模型导出到VERICUT等软件中,以提高产品设计、数控编程、仿真等应用的效率及安全。

该文通过利用SECOman液压阀块三维建模软件输出的EXCEL阀块数据文件,并结合NX二次开发的方法,实现了NX中液压阀块的快速三维设计,解决了NX导入SECOman三维模型后无法编辑的问题,以及SECOman模型更改后导致的需要重新绘制NX工程图问题。通过该文的方法,显著地提高了液压阀块三维设计及工程图绘制的效率。