随着现代科技的发展,虚拟现实技术在培训和教学领域的应用越来越广泛。基于虚拟现实技术,使用HTC Vive Pro头戴式显示器作为呈现设备,Spring-Vr MIIglove Pro虚拟现实手套或Spring-Vr MIIsuit套装或Vive手柄作为交互设备,以Unity 3D作为开发平台,开发了一种自学习液压支架虚拟装配交互系统。该系统可以学习装配人员的装配顺序,并根据学习结果智能推荐装配顺序,帮助培训和学习人员更好地进行相关学习。

电气柜的虚拟装配离不开装配信息建模和装配信息提取技术,装配信息模型的合理性和准确性是实现电气柜虚拟装配的前提和基础。通过分析电气柜中零件的基本信息和装配信息,研究了电气柜数字模型拓扑层次结构,提出了物元-关系模型结构,建立了面向虚拟装配的电气柜物元-关系模型。最后,基于电气柜的物元-关系模型,以抽屉柜中的一层抽屉为例,实现了在装配模型中零件的调用、组装、替换,模型的可拓推理特性为后续装配和拆卸序列求解打下了基础。

得益于虚拟现实技术的蓬勃发展,文中将VR技术应用在机械加工教学实训中,融合VR技术、数据库技术、网络编程等技术,构建多维度、多场景、交互性强、沉浸感高的"VR机械加工虚拟仿真教学空间"。采用VR技术仿真各类机加工设备,通过直观形象展示和操作,拓展了学生的认知领域,较好地满足了高校在机加工教学、实训中的需求。为了更加清晰地描述其搭建流程,以CM6140卧式车床为例进行详细介绍。分别对其进行三维建模装配、虚拟仿真装配、人机交互操作,最后配合教学过程中的信息反馈,不断优化教学空间的功能和体验。最后,对该研究现阶段存在的问题进行了总结和反思,相关问题有待未来进一步的探索与研究。

利用SolidWorks软件可建立齿轮减速器所有零件的三维模型；在虚拟装配的基础上，高度仿真减速器的运动，完成了模拟设计减速器。通过该设计方法，可以大大提高产品的设计开发效率。节约开发成本。

阐述了计算机仿真技术在重型机床设计中应用的两个方面——设计过程仿真和功能及物理特性仿真。结合某重型卧式车床设计过程，利用SolidWorks和Ansys软件实现了车床虚拟装配过程和主轴系性能分析，为车床主轴设计改进提供了理论依据。实例证明，计算机仿真技术在重型机床设计方面具有较大优越性。

在使用SoliWorks软件完成船舶柴油机装配体设计的基础上,利用其动画制作功能,实现船舶柴油机的虚拟装配及运动仿真。仿真结果直观、生动、形象,可以验证装配序列和装配路径的可行性,分析最佳装配次序、确定最优装配路径,提高装配质量。

虚拟装配是新兴虚拟产品开发研究的重要技术。以SolidWorks软件为平台,以三位四通手动换向阀为例进行虚拟装配仿真介绍。通过对该阀进行零件的3D参数化设计和装配体的分析,确定了装配的层次,装配的顺序,装配的约束,进行了干涉检查,完成液压阀的虚拟装配。

建立一个集成度高、信息完善的虚拟装配模型是液压集成块CAD设计的重要环节之一，该文通过介绍虚拟装配技术，提出了完成液压集成块虚拟装配的具体思想，实现了基于MDT的集成块虚拟装配，该虚拟装配的实现对液压集成块的自动化设计具有一定的现实作用。

本文介绍液力偶合器的工作原理，利用SolidWorks建立液力偶合器的零件模型，进行了虚拟装配，实现了干涉检查和运动仿真，提高了设计效率和设计质量。

为了更好的理解和认识电磁截止阀的内部结构和工作原理以SolidWorks为平台对电磁截止阀进行了产品零件的3D建模设计、虚拟装配、干涉检查和动态仿真实现了零件设计和产品虚拟装配的互动并且动态仿真过程可以录制成动画有利于新产品的推广和应用。