为了保证农业机械液压系统的健康和良好的性能，需要在农业机械的工作中按照科学的方法进行操作，否则，由于人为操作不当，也比较容易引发农业机械液压系统的故障。目前，我国农业机械的操作人员，普遍缺乏农业机械操作的基础常识，往往在没有掌握农业机械操作关键点和注意事项的情况下就上手进行农业机械的操作，一旦发生操作不科学的情况，就很容易引发农业机械液压系统的故障，甚至造成安全事故。虽然农业机械有明确的操作方法介绍，但是操作人员往往忽视操作方法的重要性，很多操作人员甚至在完全没有接触过农业机械的情况下就开始进行农业机械的工作操作，这种情况的存在，是引发农业机械液压系统故障的重要因素，对于农业机械的维护和保养是非常不利的，更加不利于我国农业机械操作人员整体水平的提升。1.3机械检...

变量化设计是当前CAD技术的又一次飞跃，它的应用为CAD技术的发展提供了更大的空间和机遇。为此，在分析传统农业机械设计方法的基础上，首先对变量化设计技术进行了简要介绍，然后将其与三维CAD软件SolidWorks有机结合，提出了在SolidWorks中实现变量化设计的3种不同方法及其在农业机械设计领域的应用。

液压挖掘机作为一种大功率的土石方作业工具，在世界范围内的国家大型工程建设、房地产建设、筑路矿山等领域发挥了巨大作用，占世界范围内每年土石方作业量的80％以上。近年来，随着国家新农村建设口号的提出以及对广大农村深耕项目的重视，挖掘机在新农村改造和土地深耕作业领域发挥了越来越大的作用，实际上已经成为了农业机械中的生力军，对挖掘机的利用和需求越来越大。

农业机械本身形态多样，结构复杂，工作条件恶劣。农机对液压元件有许多特殊要求，如价格、可靠性高等。农机对液压技术的要求主要包括：（1）节能技术。我国农机动力已达45亿千瓦。节能技术的应用不仅可使主机性能得到优化，减少对环境的污染，而且能耗每降低一个百分点，就意味着节省450万千瓦的动力，其巨大的社会经济效益吸引许多科技人员为之投入巨大的精力和智力，并且取得许多成果和进展。（2）对静液压驱动技术的需求。静液压驱动装置可以无级变速，易于布局，比功率大，调速范围宽，低速稳定性好，特别适于结构形态多样化、行驶速度不高的农业机械、路面机械。（3）无泄漏技术。泄漏、噪声，这些早期故障是液压行业的顽症，也是限制液压技术应用的重要因素。目前，液压技术中的无泄漏技术将广泛应用，包括：新...

随着科学技术的不断进步,农业机械在农业生产中的应用越来越广泛,液压传动技术已经成为一种比较成熟的传动技术,并在农业生产中发挥了重要作用。液压传动是一种通过液体流动来传递动力和能量的技术,具有很多优点,如响应速度快、结构简单、控制方便、工作可靠、易于维护、能耗低等,特别是液压传动具有许多优点,如控制精度高、可靠性好,同时液压传动也不会出现冲击和振动,具有较高的工作效率。因此,液压传动在农业机械中的应用越来越广泛。以液压机械传动技术为背景,以液压传动在农业机械中的应用为研究对象,针对液压机械传动技术的特点及在农业机械中的应用进行分析与探讨。

针对新疆广泛应用的半自动辣椒移栽机效率低、劳动强度大的问题,该研究设计了一种辣椒穴盘苗自动移栽机。整机主要由全自动取投苗系统与栽植机构组成,采用整排取苗再分苗投苗的方式,实现128(16列×8行)穴辣椒穴盘苗的自动取苗、投苗。在分析现有移栽机结构和工作原理的基础上,确定了辣椒穴盘苗自动移栽机的整体结构,完成了全自动取投苗系统的关键参数设计;制定了全自动取投苗系统的气动回路方案,并基于Fluid SIM软件进行仿真及优化。采用平均苗高166.7 mm的辣椒苗,以取投苗成功率,栽植频率,株距变异系数,倒伏率为评价指标进行田间试验。试验结果表明在工作气压0.4 MPa及移栽机作业速度1.4~1.7 km/h时,平均取投苗成功率为97.07%,栽植频率为123株/min,倒伏率1.67%,株距变异系数为3.67%,各项性能指标均满足辣椒穴盘苗移栽的农艺要求。该研究可为自动化...

农业是我国国民经济的基础,农业机械化水平是农业生产力发展水平的重要标志。随着现代农业机械化技术的迅猛发展,液压技术在大中型农业机械上得到广泛应用,但液压故障隐蔽性强、发生原因复杂、查找和维修比较困难等问题,严重影响农机操作的稳定性与安全性。针对这些问题,在总结液压系统工作过程中常见的故障及诊断技巧基础上,根据故障原因提出了适宜的维修方法。

YDF250液压多路阀主要用于工程机械和农业机械上,用以操纵控制挖掘,装载,松土,推土,铲运等多种装置.安全阀是该阀的关键

为免耕播种机开沟深度自控系统开发做铺垫,该文设计了一种开沟深度自动控制系统室内试验台,该试验台由检测单元、控制器、驱动板、液压系统、调节机构、开沟器等组成,实现了开沟深度跟踪控制。试验结果表明当开沟深度相对期望开沟深度过深或过浅50mm时,其稳态响应时间分别为0.48与0.6s,误差均小于10mm;当地表模拟板起伏坡度较小或较大(电机转速分别约为10或25r/min)时,动态响应误差分别在-30～30mm、-60～40mm范围内。所设计的开沟深度自控系统试验台可模拟动、静态响应试验,系统稳定,控制策略有待进一步研究以减少静态响应时间与动态响应误差。

为兼顾装备液压机械无级变速器(Hydro-mechanical Continuously Variable Transmission,HMCVT)的拖拉机动力性及经济性,该研究制定了一种同时考虑动力性与经济性的综合模式切换规律。针对采用液压机械无级变速器的拖拉机,分别建立了发动机模型、HMCVT模型以及考虑驱动轮滑转率的拖拉机动力学模型。在分析了其经济性与动力性模式切换规律的基础上,引入动力性与经济性权重系数,采用模糊推理和基于分解的多目标进化算法(Multi-objective Evolutionary Algorithm Based on Decomposition,MOEA/D)制定了拖拉机液压机械无级变速器综合模式切换规律。仿真与试验结果表明:与动力性模式切换规律相比,综合模式切换规律在纯液压模式(H模式)切换至液压机械模式1(HM1模式)时驱动力降低了11.13%,在HM1切换至液压机械模式2(HM2模式)时驱动力降低了7.29%,较H切换至HM1模式时减少了3.84个百分点;与经济...