液压夹具具有高精度、高可靠性等良好的工作性能，以及较高的标准化程度，能满足大批量、多品种机械加工的要求，特别适用于各种专用机床及加工中心设备，本文介绍了液压夹具的原理及应用。

以汽车传动轴端面齿中间凸缘为研究对象,根据零件的形状特征和生产实际,制定较合理的夹具设计方案。利用SolidWorks三维软件进行设计和模拟检查,以此来验证夹具设计的可行性和准确性。研究结果表明:采用内花键定位,代替原来的中间凸缘外圆定位钻四孔夹具机构,工件装卸方便,定位精准,提高了产品质量稳定性及生产效率。

机床液压夹具受外界干扰严重常用的PID控制不能得到精确的夹紧力为此提出基于自适应控制方法根据夹具的工件原理利用AMESim对液压夹具控制系统建立仿真模型并进行仿真。仿真结果表明：液压夹具在自适应控制器作用下抗干扰能力强可保持良好的压力跟踪能力。

液压传动夹具在现代制造业中应用极为广泛.液压缸的结构形式往往出于习惯而选择有杆活塞式液压缸.图1所示即为常用的基于有杆活塞液压缸的斜楔增力夹具,其工作时,斜楔的斜面在液压缸活塞杆的推动下作用于滚轮,使得杠杆式压板绕固定铰链轴转动,从而夹紧工件.

为节省能源消耗，介绍一种增压回路，用于提高机床液压系统中某一支路工作压力。以满足局部工作机构需要。