以秦三厂控制油系统为研究对象,针对系统复杂、对油质要求高的特点,通过控制过程参数,并制作专用工具,实现了在线变压冲洗;创新地将危急遮断系统离线超声清洗。起机后化学指标均合格、漆膜倾向指数远小于期望值,而且油动机上控制阀已保持2 a未卡涩,设备可靠性明显提升,因此总结该良好实践,以供同行电厂参考。

自动反冲洗过滤系统实现了井下液压支架二级过滤器反冲洗的自动化。该系统利用过滤器前后的压力差来得到反馈信号以控制液压阀,实现液压支架的自动反冲洗过滤,具有更好的安全性和可靠性。

冲洗溢流阀是闭式液压系统的重要组成部分,SDVB50冲洗溢流阀通流量大,工作压力高,导致结构尺寸大,设计难度大。本文介绍了SDVB50冲洗溢流阀中溢流阀部件的组成与功能,对阀内四节同心部件的配合间隙导致的溢流保压过程中掉压现象进行了分析。通过AMESIM仿真和试验结果表明,当四节同心阀芯阀套配合间隙调整为0.02 mm左右,溢流阀保压阶段压力会出现掉压现象,但测试3 min后,压降出现止跌回升。本文的研究对多节同心的液压元件配合间隙的设计具有显著的指导意义,指导间隙的给定平衡了产品性能和零件加工的成本重要性。

通过对浙江石油化工二期燃气动力项目的西门子SGT5-2000E型燃气轮机组在安装过程中顶轴油系统冲洗、润滑油系统冲洗、液压油系统冲洗、冲洗液压间隙优化(HCO)系统冲洗介绍,对该类型燃气轮机在安装工作中所必需的各种油冲洗工作进行学习和分析,并总结经验,为今后同类型或类似燃气轮机的各种油冲洗工作提供一定的借鉴。

在冶金设备施工期间,对液压及稀油润滑系统的冲洗至关重要。结合实际施工案例,通过理论计算对影响冲洗效果的温度、流量和压降等3个要素进行了分析研究。结果表明:冲洗工作要想做到既有速度又有质量,则必须在设计阶段对以上3个要素有一个清晰的分析并做好准备工作。

液压系统冲洗的重要性往往被人低估甚至忽视,实际上它对今后的使用有着非常重要的影响,甚至在某种程度上决定了系统的故障率和使用寿命。对液压系统的冲洗作必要的分析,详述液压系统冲洗的整个过程及要注意的问题。

运用工程流体力学和两相流体力学知识对钻孔时进行冲洗的流体参数进行分析,用以指导工程实践.建议注意环形空间和环形缝隙的区别,防止由于对流动空间结构的误解而导致应用错误.

利用磁场对灌溉水进行处理，可以增强土壤的脱盐率，达到改良盐碱地的目的。笔者试从物质结构理论分析了磁场对水分子和水中离子的作用，从而探讨磁化水能促使土壤脱盐的理论依据。

本文介绍了液压机构系统中清洁度的重要性,分析了影响液压系统清洁度的几个方面,研究了提高清洁度的几种方法.

机械密封产品在石油化工、炼油、食品等行业已经得到普遍推广和使用，机械密封在保证设备的安全运转的同时，为企业节约了大量的维护、维修成本，提高了企业的效益。在新的市场环境下，市场对机械密封性能及其使用寿命提出了新的要求，机械密封的性能及其使用寿命，与其选型、结构、选材、工况环境等因素都密不可分，除此之外，正确选择和设计“冲洗”能起到提高机械密封性能和延长机械密封使用寿命的作用。