某双离合变速器油泵齿轮啮合间隙过小产生噪声的原因分析与改进研究
某款双离合变速器(DCT)在批量生产后,在主机厂磨合测试过程中发现油泵存在异响。本文通过对内啮合齿轮泵啮合间隙过大产生噪声的机理进行了分析,经过噪声频谱对比,以及异响油泵拆解,找到噪声产生的可能原因,通过逐一实践验证,最后确定... 展开更多
DCT360液压系统剖析
我厂DCT360变速器,由于火扭矩传输的需要,采用了“湿式双离合+6前进档+1倒档”的技术方案。因为紧凑设计和润滑需求,离合器、换档、润滑的控制机构由液压系统实施。变速箱的液压控制系统一直是国内变速箱技术上一个重点和难点。本文对DCT360液压控制系统进行结构的剖析,探究其设计思路和设计方法,并提出潜在的优化方案,供参考和讨论。
变速器控制产品的系统化清洁度控制方法及应用
依托国际先进产品和技术,通过与国际标准对标,建立系统化的汽车零部件产品清洁度控制方法,并应用于为大众配套的变速器控制模块项目,满足客户规范并通过客户的清洁度审核。充分说明了该方法在实际生产中的先进性、有效性及可操作性。
汽车自动变速器清洁度质量控制思维
本文概要介绍了汽车自动变速器清洁度质量认知,明确提出了清洁度质量理念和系统控制思维,系统提出了在多个维度进行清洁度质量控制的途径,通过产品全过程作业、管理和质量控制的精细标准化,强化全员质量意识与作业素养,实现清洁度质量的稳定化。
工程机械新型换挡变速器(YB1502)研究与优化设计
介绍了YB1502电液换挡变速器设计的总体设计思路和方法,对负荷的确定、齿轮强度、花键强度、轴的强度、离合器等变速器主要参数进行计算与校核。重点对变速器的齿轮进行了优化设计探讨,通过优化设计建模、实际计算应用,提高了产品结构设计的合理性。
奔驰9G-TRONIC自动变速器描述(上)
奔驰E350BlueTEC已经配置了9G-TRONIC九速自动变速器,这是一台全新的电子控制自动变速器,有九个前进挡和一个倒挡.挡位传动比通过行星齿轮装置实现.该自动变速器的所有变速功能和控制元件安装在一个总成内.全集成变速控制器单元使自动变速器线束接口最小化.
第一代6T40阀体的常见故障检测
通用第一代6T40变速器在控制系统上最先出问题的应该是电磁阀,然而随着里程数的增加,仅仅更换电磁阀的维修方式将不足以解决问题,因此我们在检查电磁阀的同时,还需要对液压控制系统(阀体)进行检查。本文列出了第一代6T40液压控制系统上的几个关键部位,它们对正常的液压控制起着重要作用,而且也是常见的失效点。维修人员在检查这个阀体时,需要关注这些部位,尤其是对于那些里程数比较高、成色比较旧的6T40阀体。
拖拉机液压机械无级变速器综合模式切换规律
为兼顾装备液压机械无级变速器(Hydro-mechanical Continuously Variable Transmission,HMCVT)的拖拉机动力性及经济性,该研究制定了一种同时考虑动力性与经济性的综合模式切换规律。针对采用液压机械无级变速器的拖拉机,分别建立了发动机模型、HMCVT模型以及考虑驱动轮滑转率的拖拉机动力学模型。在分析了其经济性与动力性模式切换规律的基础上,引入动力性与经济性权重系数,采用模糊推理和基于分解的多目标进化算法(Multi-objective Evolutionary Algorithm Based on Decomposition,MOEA/D)制定了拖拉机液压机械无级变速器综合模式切换规律。仿真与试验结果表明:与动力性模式切换规律相比,综合模式切换规律在纯液压模式(H模式)切换至液压机械模式1(HM1模式)时驱动力降低了11.13%,在HM1切换至液压机械模式2(HM2模式)时驱动力降低了7.29%,较H切换至HM1模式时减少了3.84个百分点;与经济...
液压机械无级变速器的拖拉机速度控制研究
液压机械无级变速器(Hydro-mechanical continuously variable transmission,HMCVT)是一种将液压传动与机械传动结合的混合动力传动系统,能帮助拖拉机实现无级调速功能,有助于提高拖拉机的燃油经济性和动力性。为提升拖拉机的作业性能,实现拖拉机应对不同工况和环境或负载变化进行速度调节与控制,分析HMCVT输出特性,提出一种基于粒子群优化的PID控制算法控制系统排量比,调节系统传动比,实现速度控制的控制策略。结果表明,采用该控制算法后,拖拉机的保持速度以及针对骤然速度变化的调节有显著提升。
自动变速器表面涂层齿轮温度场特性的仿真与试验研究
齿轮表面涂层是提高变速器齿轮疲劳寿命的有效方法。本文中基于非线性有限元法、传热学和涂层摩擦学理论,将轮齿之间摩擦产生的热视为热源,采用摩擦磨损试验机获得涂层表面的摩擦因数,精确计算稳态条件下涂层齿轮的摩擦热流密度和对流系数;运用ANSYS有限元软件,对某7速双离合器自动变速器涂层齿轮进行不同涂层厚度下温度场的数值仿真,揭示了涂层摩擦因数、转速和转矩等参数对齿轮稳态温度场的影响;采用红外热成像仪在齿轮动力循环加载试验台上测试了不同工况下的齿轮表面温度。结果验证了仿真模型的准确性,并表明,涂层后齿轮摩擦因数的减小可有效降低齿轮的最高本体温度。本研究为变速器齿轮的抗胶合和表面改性设计提供参考依据。












