为了降低三联拉设备夹钳故障出现的频率及故障处理的时间，根据三联拉设备夹钳液压控制原理图，分析每个方向控制阀在联拉机工作的各个阶段所起的作用，给出方向控制阀在各个阶段协调配合的原理图。该原理图通俗易懂，为夹钳故障的排除提供了科学依据。

为保证洒布车的洒布性能及工作的可靠性，以半智能型沥青洒布车液压驱动系统的核心元件——轴向柱塞泵为实验对象，对其中心弹簧失效故障的振动信号进行了分析，并提出了利用主元分析Q统计中平方预报误差的变化对该故障进行检测的实验方法。该方法首先通过滤波消噪和包络解调的信号处理方法，从包络谱图中分析出故障的特征频率，再通过小波包能量法进行特征提取，得到特征向量样本，然后利用泵正常工作样本建立的主元模型进行故障检测，最后根据中心弹簧失效三种不同失效程度的故障检测实验来验证该方法的有效性。

介绍了MGIS0／368--WD型双滚筒采煤机液压调高系统的结构及各液压件的作用，分析了几种常见故障的原因，最后总结了故障诊断的方法。

开发了一种用于水下多功能液压快速接头性能测试的试验台用于模拟深海环境下其连接性能、电力载波信号传输并进行耐压测试。该试验台主要由支撑架、油源、分合流模块、电力系统等组成。台架试验结果表明试验台能够测试MQC的连接功能。利用该试验台可以方便地调节各油路通断并实时采集各油路压力信号以实现MQC耐压的测试功能。

常见快速组合式液压试验台测控系统通用性较差，无法配合其高度开放的硬件实现设计性、创新性液压试验。采用虚拟仪器实现液压试验台柔性测控系统改造，使之适用于拼装的任何液压试验回路，改造过程中针对数据采集卡定时/计数器个数有限的问题，提出了基于“软定时/计数器”的方法精简数据采集卡设备。改造后的测控系统对数据采集硬件要求低，具有高度通用性、灵活性和扩展性的特点。

某热轧精轧机窜辊液压缸平频繁出现液压缸头部螺纹损坏造成的故障停机问题文中对其进行原因分析并进行改进取得了良好的效果。

设计了全液压转向器综合测试系统，并进行了实验检验。测试系统可时全液压转向器进行多型号、多试验项目自动化测试。测试系统中转向器由伺服电机驱动；采用了溢流阀桥式回路双向加栽和转向油缸模拟工况加栽两种加栽方式；通过可切换的主回路，实现多试验项目同台测试；设计了简便高效的转向器装夹方式。电控上采用了以工业控制计算机为上位机、以三菱PLC下位机的计算机辅助测试系统；各传感器信号由PLC的A/D采集模块采集，PLC通过RS232串口与计算机通信，由为本测试系统专门编写的计算机软件来处理分析试验结果。

关于液压挺杆异响或噪声问题影响因素是多方面的。从液压挺杆的工作原理入手着重分析了清洁度是如何导致液压挺杆产生异响的并结合工作经验提出了几种解决方法。

在实际工作中液压油缸时常会出现一些非正常爬行的问题严重地影响设备工作品质特别是平面磨床的油缸出现爬行现象加工出的工件就不能达到品质要求同时也影响工人正常工作。结合自身多年的工作经验着重分析工作中液压油缸出现的非正常爬行问题提出一些相对简单而又切实可行的办法为实际工作生产中出现类似问题的解决提供了参考。

通过分析实际工作中的液压油缸非正常爬行问题提出几种简单可行的改进方案为实际中相关问题的解决提供参考。