在液压传动中，由于油的粘度随温度变化，导致通过节流装置的流量和泄漏量的变化，从而对执行机构的稳定工作有很大的影响，尽管人们可以从元件结构上采取措施，并努力探求完善的液压系统，来保证液压系统的稳定工作，但是最根本的方法是控制油液的温度，让液压件在相对恒定的温度下工作。本文介绍的温度控制方法，特别适用于伺服系统与液压试验台的油温控制。

液压元件试验台的精度是试验质量的关键指标,精度分析是试验台研制过程中必须进行的工作。现将我们在 ISO 标准 B 级精度 CAT 液压阀试验台的研制过程中所作的精度分析作一简要介绍。ISO 标准规定的液压试验的 B 级精度指标

我单位从一九八六起筹建国家级液压元件质量监督检验测试中心,现已基本就绪。其间,新建20通径压力阀试验台、20和32通径方向阀试验台、80KW液压泵试验台,改建250KW液压泵试验台,同时建立500L/min高压油源、油温控制系统、冷却水循环系统、电力

概述次级调节（Secondary Regulation）液压传动技术，早在1977年开始西德汉堡国防工业大学流控实验室主任H·Nikolaus教授就开始了这方面的研究，后来阿享工业大学液压气动研究所所长W·Backe教授和力士乐（REX-ROTE）公司第六部主任R·Kodak也开展了很多这方面研究工作。目前在西德次级调节传动技术已成功地被应用到许多机械设备的液压系统中。

一、液压频率实验台的工作原理液压频率实验台的功能，是产生正弦流量信号对研究对象进行频率特性的测试，正弦流最信号的产生可以用机械装置，激振器或伺服阀。该实验台采用机械装置来产生正弦流量信号。其优点是:制造容易，成本低，而且结构简单，可获得较大的信号幅值。但是这种方法也存在不足之处:即正弦流量信号的频率范围

在液压机械产品不断增长，技术水平不断提高的情况下，迫切需要在短时间内对液压泵作出可靠性指标的评价。因此，在世界各国，包括苏联在内，对液压泵的加速试验方法引起极大的关注，这并不是偶然的。

目前，液压控制系统迅速地向着高压及超高压方面发展。根据引进的西德FAG公司超高压RK系列油泵和W系列电磁换向阀型式试验的要求，我们在德州液压机具厂的协助下，完成了超高压泵阀型式试验台的研制，于1987年12月通过了省级技术鉴定，达到国内超高压

一、概述液压元件失效的主要模式是疲劳失效和磨损失效。当前液压元件的可靠性研究主要也是围绕这两方面进行,其中磨损失效的研究更为复杂,这不仅是因为在液压元件中存在着多种磨损形式,而且其磨损程度又与元件本身的设计、系统的设计、该元件的使用条件与使用工

一、引言液压系统(或元件)要进行结构与参数的辨识,必须对被识系统施加激励信号。就液压系统而言,直接采用流量信号进行辨识,可避免众多机、电因素带来的困扰。但是,目前国内外尚未见有动态流量计的产品可供选择,为此,作者在研制液压系统辨识实验装置时,应

液压元件和液压系统发生故障是在使用过程中常见的。有时尽管在各个环节上采取了预防措施，但终究还会有故障出现。这时维修人员就要分析诱发故障的因素，提出排除故障的措施，尽快地使设备重新运转。下面是一种寻找液压系统故障的方法，称