文中运用三维软件Solid Works对工作台进行建模,将模型直接导入ANSYS Workbench对模型进行模态分析,查看模型的前6阶固有频率及振型,发现模型最大变形位置.该分析结果为动力学分析提供理论依据,有助于进行结构优化.

球头立铣刀球头刃部结构较为复杂,文中在SolidWorks软件环境中采用砂轮沿刃部曲线阵列,通过旋转切除的方法,实现球头立铣刀三维模型的建立.

料流调节阀是无料钟炉顶装料系统的关键设备之一,要求其必须安全可靠.文中介绍了一种新型平行轴式料流调节阀,巧妙地采用有限元多体分析功能结合多分析步的方法对整个开M过程进行了仿真研究,结果表明设备强度及刚度完全符合设计要求.

针对自由曲面、非回转对称面和微阵列结构功能表面难加工的问题,设计了一种2 自由度的快速刀具伺服（FTS）装置.运用经典的方法计算了 FTS柔性铰链的柔度/刚度,进而计算出整个支架的固有频率.利用有限元分析软件对柔性铰链支架进行了静力学分析和模态分析,得到其变形量和前6 阶的共振频率和振型,以更加细致地研究FTS装置并提高整个装置的加工范围.

对于风机传动链的建模,两质量块模型与三质量块模型并不完全适合扭振的研究。文中基于传递矩阵法结合风机含有复杂分支这一结构特点提出了一种新的轴系扭振建模方法,该方法将传递链分为几个模块,并分别用规范的矩阵式表达,最后利用矩阵运算将各支路统一起来,结合边界条件求得剩余扭矩量。针对求解剩余扭矩方程中出现的异号无穷型奇点,提出了解决的技术途径。结合并使用MATLAB编程,提高运算精度,结合算例（某1.5MW机组）证明该方法的实用性和准确性。

基于CAE技术,以01800冷锯机上滑板底座为研究对象,利用SolidWorks软件建立了由上滑板、下滑板、凸台、电机、减速器构成的冷锅机的实体模型,导入ANSYS Workbench软件中,根据其在实际工作下的载荷边界条件,在冷锅机上滑板底座上施加均布载荷,进行静力分析,然后对冷锯机进行模态分析,研究上滑板底座的应力分布状态和冷锯机机体振型,为上滑板底座的设计优化提供参考.

分别运用SolidWorks和ANSYSWorkbench$欠件对码垛机械手进行三维实体建模与动静态特性分析,得出了真空吸盘框架等重要部件的应力、应变图.结果表明该结构的强度和刚度满足实际需求,为整体结构的改进设计提供了依据。

螺杆是挤出机最核心的关键部件.螺杆的设计过程繁琐复杂,文中根据挤出机传输特性及各参数间的关系,利用Pro/E进行了挤出机螺杆的参数化造型.并且借助于VS2008的开发环境和Pro/E自带的二次开发工具Protoolkit对螺杆的三维模型进行了程序设计,大大缩短了螺杆的设计时间,为螺杆的后续优化处理奠定了基础.

混流式导水机构中,通过导叶臂与连接板之间的剪断销与摩擦轴承作为导水机构的＂保险丝＂,当机组出现异常时,通过对剪断销＂剪断＂和摩擦轴衬的摩擦力,来保证导水机构不受到持续损害,文中探讨一种对剪切力和摩擦力的实验方法。

在Pro/E软件中对自动送料机器人进行参数化三维实体建模,然后导入ADAMS软件中并建立虚拟样机。通过对其进行动力学仿真分析,得到了机器人的关键性能参数,验证了其能够满足工况的要求,为机器人进一步的优化设计提供了理论依据。