为了评价内燃叉车液压系统的高原环境适应性，利用叉车液压系统高海拔（低气压）模拟试验台进行了CPCD-30内燃叉车液压系统在不同海拔高度满载举升性能模拟试验。试验结果表明：海拔每升高1000m，液压泵的输入功率平均下降约0．4kW；在发动机低转速区，液压系统举升高度和举升速度随海拔的升高而降低；在发动机高转速区，海拔对液压系统的举升高度和举升速度影响较小。

在对叉车液压系统故障形式分析的前提下，介绍采用经验法，即凭工作人员多年的实践经验对故障进行诊断，然后再采用置换法，即用更换元件或类比的方法来判断故障原因。论述两个应用实例，说明此种方法简单易学，易于推广。

测量叉车液压系统某些点的液体压力、流量及温度等参数，可逐个测出系统中液压泵、液压阀及液压缸等元件的内泄漏量，并对某些压力控制阀进行调压检测，从而实现液压系统的故障诊断及状态监测。文章以产品作实例，介绍具体检测程序和方法。

通过对叉车液压系统故障诊断专家系统和模糊诊断技术的分析,构建了叉车液压系统故障诊断模糊专家系统.以“起升无力”这一故障现象为例,确定了合适的运算模型,给出了确定模糊矩阵元素与故障征兆隶属度的方法,运用模糊理论设计专家系统推理机,实现把模糊理论运用到推理过程中.采用关系数据库和面向对象的程序设计语言,初步实现了叉车液压系统故障诊断模糊专家系统的计算机软件化.

叉车液压系统就像人的血液循环系统一样，在整个叉车系统中起到关键作用，它即控制着工作装置的工作，也控制着叉车的转向，是出问题最多也是最难解决的地方。设计质量是产品质量的源头，因此在液压系统设计时应该慎重。

叉车液压系统是叉车的重要组成部分,故液压系统的好坏直接影响整个叉车的质量的优劣,因此,叉车液压系统故障的分析、排查与排除就显得尤为重要。

叉车液压系统是整车的重要部位，一些内燃叉车在长期的使用后，液压系统元件会出现一些常见故障，例如主要有：输出动力不足，起步困难，换挡反应迟钝；油温过高和不工作等。因此应及时予以保养和维修，以保证叉车的正常运行。

叉车液压制动系统的制动效果对保障叉车的安全行驶具有重要作用,而任意零部件的损坏均可能影响到系统的制动效果。因此,重视对叉车液压制动系统故障的处理非常必要。为此,本文针对叉车液压制动系统故障的处理展开讨论。

现代工业中,叉车运用非常广泛。在叉车运行中,为了加强驾驶员操作方向盘的轻松性,提高车辆的转向灵活性,多采用液压助力式动力转向系统,使其具有转向灵活轻便、性能稳定、故障率低、使用方便等优点。液压转向系统的好坏直接影响着叉车的操作性能。转向系统的问题在日常维修中不会被轻易诊断并及时找出故障原因,文章主要对叉车液压助力转向系统常见的故障原因进行分析,并提出相应的排除措施,加强叉车的使用保养维修。

本文介绍了发动机与液力变矩器的性能特性,分析内燃叉车根据使用工况进行匹配的合理性,并编制仿真程序进行匹配计算。结果表明发动机与液力变矩器合理匹配,满足叉车的使用要求。