由柳州市同进汽车零部件制造有限公司申请的专利（公开号CN 104710795A,公开日期2015-06-17）＂一种超耐高温O形橡胶密封圈＂,涉及的超耐高温橡胶密封圈配方为：甲基乙烯基硅橡胶90-150,氟橡胶60-110,炭黑N300 30-45,白炭黑3-5,纳米氧化锌3-5,三氧化二铁3-5,二氧化钛3-8,氢氧镁2-5,硼酸锌4-10,防老剂1-3,羟基硅油1-4，氢硅油1-3，二甲基硅油1-6，乙烯基三甲氧基硅烷3-5，硫化NBPO2-5，硫化NDCP1-6，硫化剂DcBP2-6，硫黄2-8。该橡胶密封圈的主要特点是耐高温性能良好。

近些年，我国农业、水利、能源、交通、信息、建筑、环保等产业的发展较快，为此需要大量机械装备以满足其发展的需要。随着工业化和自动化水平的提高，这些装备需要配套大量的高性能和高可靠性的液压气动和密封元件。

液压技术具有功率重量比大，体积小，频响高，压力、流量可控性好，可柔性传送动力，易实现工程机械的直线运动等优点；气动传动具有节能、无污染、低成本、安全可靠、结构简单等优点，并易与微电子、电气技术相结合，形成自动控制系统。因此，液压气动技术广泛用于国民经济各部门，尤其是工程机械上。

机械密封件在石油化工上的应用不可少。 3．1泵用密封件 泵的可靠性在很大程度上取决于机械密封件，在石油化工企业中，所处理的流体大多易燃、易爆，一旦机械密封件失效泄漏，不仅污染环境、影响人体健康，而且还会导致火灾、爆炸等重大事故。主要从石油炼制泵用机械密封件不同工况下密封结构选型入手，降低密封使用故障率，提高使用可靠性。高温热油泵用机械密封件，高温热油泵主要有常底泵、减底泵、催化油浆泵，该类泵的特点是温度高（370℃-400℃），油品粘度大，塔底有杂质。

节流装置在气路中有广泛的应用,该文针对高压气路中的节流装置进行了分析,结合了节流装置的原理及使用情况的总结,并对节流装置的设计进行了简要的说明。通过该文的分析,能够对节流装置的原理、设计及实际使用有一定的帮助。

密封件（密封圈、骨架油封、密封垫片等）是农业机械、工程机械上常用的油、水、气密封件。实践表明，许多机械故障是由于橡胶密封件失效引起的。液压系统故障中，有80％是由于橡胶密封件失效引起的。因此，橡胶密封件的正确使用以延长其寿命尤为重要。

密封失效是引起液压系统故障的重要原因。从现代液压控制技术对密封的要求着手,分析了密封失效的原因,总结了密封失效的评定方法;有针对性地对密封结构设计中的常见失效问题进行了分析,并对国产液压系统密封的应用水平及其案例进行了相关分析。

针对丁腈夹布橡胶材质的鼓型圈、蕾型圈使用寿命短、更换不方便的问题,决定采用新型聚醚聚氨酯密封件代替。介绍了聚醚聚氨酯密封件在液压支架立柱、千斤顶上的应用,通过与丁腈夹布橡胶密封件在性能和经济性上的比较可知,新型聚醚聚氨酯密封件非常适合在高产高效工作面应用。

基于密封圈O形圈的密封原理,分析了橡塑弹性体在油缸密封中的静密封作用和动密封作用,阐述了橡塑弹性体弹性变形是弹性体在往复运动密封中运用的基本原理,在设计各类油缸密封中起着重要作用。

液压机械高速往复运动的泄漏问题在国内还没有解决,所有的研究方向都是在"堵"方面想办法,由于国内的生产技术现状,"堵"很难解决液压机械高速往复运动的泄漏问题。本研究方法采取"堵"和"疏"相结合的方法改进密封结构,将没有堵塞而泄漏出的液压介质疏导回油箱以达到密封的目的。