由于高压电能表相间存在高压电位差,各相电能信息需通过光纤或无线通信等方式进行高速通信,从而造成硬件成本高。提出一种基于高电压分相电能计量和慢速率通信的电能脉冲实现方法,将A、C相分别计量的电能信息在B相电能综合单元中进行综合及累加,计算本周期的电能增量,并将电能增量所对应的电能脉冲在下个周期内均匀地发出。理论和实际均表明该实现方法能在保证智能设备计量准确度的同时,大幅降低硬件成本。

本文分析了流量计量系统小批量发货计量不准的原因,提出了解决问题的方法.

分析了质量流量计准确度及重复性受到管线振动、安装应力和介质的温度、黏度、密度以及压力等诸多不确定工艺参数的影响。质量流量计离线检定用的介质和工况与实际情况绝然不同，检定后存在运输震动、重新安装应力的影响，其计量准确度受到较大影响，甚至达不到贸易交接要求。指出了采用在线实液检定能消除这些影响因素，并提出了需进一步探讨的问题。

在实际天然气的贸易计量交接中,天然气计量压力对计量准确度到底有什么影响？本文从理论出发,结合实际数据,对此问题作一分析。一、理论分析流体在单位时间内流过管道或设备某一横截面积的数量称为流量。一般可用体积流量、质量流量和能量流量等表示。流体的体积瞬时流量qv等于流体速度v与流通的

在石油产品的交易过程中,槽车油品交接计量及理赔是非常重要的一个环节,槽车油品计量准确度的高低直接影响到单位的经济效益.提高计量的准确性,是石油产品交易中的共同要求.文章针对槽车装车后油品内含有气泡,收集了大量气泡逸出后油尺下降的数据,通过分析得出其下降规律,达到准确计量的目的.

随着世界天然气工业的迅速发展,天然气贸易的频繁,对天然气的准确计量要求越来越高.目前国内孔板流量计占90%以上,而影响该流量计计量准确度的因素很多,包括流体特性、仪表性能、安装、环境条件等方面,要解决或减少这些影响因素,必须加强管理、正确选用仪表及加强技术培训,提高人员素质.

天然气计量系统通常由流量传感器、温度变送器、压力变送器、在线色谱仪和流量计算机组成。其工作原理为:由流量传感器( 如超声波流量传感器、涡轮流量传感器及各种类型的节流装置配合差压变送器)测量天然气的工况流量; 温度变送器测量天然气的工况温度; 压力变送器测量天然气的工况压力; 在线色谱仪测量天然气的组分; 流量计算机接收流量传感器、温度变送器、压力变送器、在线色谱仪的输出信号, 计算天然气在规定的标准状态下的体积流量(标况流量)。

通过对计量过程分析,并且与误差理论相联系,给出了计量器具三种不同形态下的准确度（计量器具的制造准确度、检定准确度和使用准确度）。而提高使用准确度的技术条件,则是用计量学基本原则指导计量过程。通过对现存于计量领域中的不同计量专业的多项计量原则进行归纳,抽象出了计量学基本原则的一般内容,并明确了其定义,论证了建立在计量学基本原则基础之上的流量计量中的等精度传递理论,并介绍了该理论在流量计量中的应用,对计量技术工作具有指导意义。

原油计量误差随着原油含水率升高而不断变化，同时油田生产对计量准确度的要求也越来越高，如何有效避免和消除影响原油计量准确度的因素，找到一种较理想的计量方式或手段，已成为油田计量中亟待解决的一个重要课题。

水表的计量准确度关系到企业和用户的利益。水表本身的计量特性、管网水质、安装环境、使用维护等都会影响计量准确度。以并联或多表方式运行的水表,在GB/T778.2-2007《封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表%第2部分：安装要求》中对水表的选择作出了要求。