液压张紧装置最大张紧力的测量分析
介绍了ZYJ张紧装置的组成及工作原理,提出了实际检测过程中,最大张紧力测量的2种计算方法,分析2种计算方法的结果误差,对张紧装置现场检测工作起到了重要的作用。
V形肋条减阻最佳夹角的探讨
作者根据前人成果和一些假定推导出了V形肋条底部的最佳夹角,从参考文献的数据来看,文章结果具有合理性.
在线铁谱仪中的磨粒沉降机理研究
为给研制在线铁谱仪提供理论依据,建立了在线铁谱仪中的磨粒沉降运动模型,采用有限元法仿真了直流电磁铁磁场的分布情况,研究了磨粒在磨粒探测器中的沉降运动机理,分析了油样粘度ηc、初始高度y0、磨粒直径D等参数对磨粒沉积位置的影响.仿真结果表明:在两个磁极之间存在一个夹角β的条件下,在线铁谱仪既具有较高的磨粒沉淀率,又避免了大磨粒的'堆积'.
超声波测厚仪快速测定及评定压力容器本体钢板夹层的缺陷
用超声波测厚仪快速测定压力容器钢板夹层的面积范围、夹层与钢板自由表面的最大夹角,并评定压力容器安全状况等级。
螺栓球螺栓孔夹角三坐标检测方法研究
螺栓球是网架工程中的常用部件,国家标准《JG10—1999钢网架螺栓球节点》中对螺栓球形位尺寸“相邻两螺栓孔夹角”提出了加工精度要求,但目前尚没有比较实用的高精度检测方法。针对检测存在的问题,提出了一种利用三坐标测量机对其进行检测的全新方法,并根据该方法的需要研制了相应的工装夹具及辅助量具,进行了相应的检测试验,证明了其检测精度完全满足形位尺寸检测的要求,这对螺栓球的加工质量的监督检验工作有非常积极的推动作用。
梯形槽O形橡胶密封圈夹角对最大接触应力影响研究
以某梯形槽O形橡胶密封为研究对象,建立了二维轴对称模型,并运用罚单元算法对不同夹角的梯形槽O形橡胶密封圈进行了接触非线性有限元计算。结果表明随着密封介质压力的增加,各夹角时O形密封圈底部的接触压力都逐渐增大;压缩率相同情况下,夹角对于底部接触宽度影响不大,但最大接触应力随着夹角的增大而减小;低介质压力下,夹角对于底部接触压力影响不明显,随着密封介质压力的增大,不同夹角时最大接触压力的差值增大,密封介质压力影响显著。充分说明梯形槽夹角是梯形槽O形橡胶密封圈设计中必须关注的一个重要设计变量。
利用普通光学显微镜实现对微小物体三维体表参数的测量
基于有较大的焦深的普通光学显微镜及3D成像软件,利用自制的可绕固定轴的升降平台及光纤辐照形态,根据视差原理构建了一个测量小型样品的三维表面参数的测试系统。以外形较复杂的医用牙科钻头为样品,研究了显微镜的放大倍数、用于构建三维图像的两幅相似图像的夹角与样品表面参数测量值之间的关系。通过与样品的标称值对比,实验中所用的毫米量级的样品,在合适的物镜组放大倍数及合适的夹角下,相对误差在5%范围内,表明所建立的测量系统可用于尺寸较小的样品表面参数的测量。
联接体空间夹角复合孔加工工艺
联接体是用于联接沥青路面冷再生机液压马达的一个重要零部件,其结构如图1所示。该工件的主要加工难点是复合孔的加工(图1及局部剖视图中K、J、M、N等各部位),
机器视觉复杂平面边缘角点的高精度定位方法
基于机器视觉的二维复杂平面尺寸测量中。边缘角点包含丰富的图像目标特征信息,其检测精度对后续图像分析及参数计算精度有着至关重要的影响。本文提出了一种边缘轮廓角点的高精度定位方法,该方法先利用角点处的曲率变化及相邻两角点线段与x轴正向的夹角变化,初步确定角点的位置坐标,然后利用优化方法去除伪角点,以实现对真实角点的高精度定位。研究表明,该方法便捷、高效,在服装衣片的样片边缘测量中取得了理想的结果。
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